[發明專利]一種耐磨剎車片的制備方法

有效

• 申請號: 201710693429.7
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107553944B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 沈永生;俞云偉;毛宏杰
• 申請（專利權）人: 杭州西湖摩擦材料有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;C09C1/46;C09C3/10;C09K3/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，包括以下步驟：

1）預混料： 將2123樹脂12~18重量份、焦炭粉3~10重量份、重晶石粉8~14重量份、玻璃纖維12~18重量份、丁腈粉2~8重量份、輪胎粉7~13重量份在混料機中預混合均勻；

2）混料：將A330摩擦粒子16~22重量份、木質纖維2~8重量份、改性的大片石墨8~12重量份、改性小片石墨3~7重量份加入混料機中混合均勻；

3）加熱硫化：采用高噸位液壓機對混料進行熱壓處理，然后使用常規方法對混料進行硫化；

4）熱處理：將加熱硫化得到的混料放入烘箱中進行熱處理，熱處理溫度為150℃~165℃；

5）后處理：將熱處理過后得到的混料經過平頭倒角、外弧粗磨、磨內弧、鉆孔、外弧精磨工序得到剎車片；

所述大片石墨或小片石墨的改性方法包括如下步驟：

a）將0.2~0.6 mol雙酚A型不飽和聚酯樹脂、0.4~0.8mol二苯甲烷雙馬來酰亞胺、0.3~0.6mol苯乙烯在室溫下攪拌均勻，在氮氣的保護下加熱，攪拌至透明液體，再冷卻至室溫；

b）將4~9g大片石墨或小片石墨加入步驟a）中的透明混合液中，放入超聲波清洗器中2~4小時，然后加入引發劑，反應后，放入真空箱中1~3小時，取出后，在常溫下放置；

c）將步驟b）中得到的物質放到微波爐中進行固化，取出后冷卻得到改性的石墨。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，所述步驟1）中混料機犁刀轉速為110~130 rmp，絞刀轉速為1300~1800 rmp，預混合時間為10~18 min。

3.根據權利要求1所述的一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，所述步驟2）中混料機犁刀轉速為80~100 rmp，絞刀轉速為800~1200 rmp，預混合時間為40~80 min。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，所述步驟3）中熱壓處理過程中，壓強為20~30Mpa，溫度為150~160℃。

5.根據權利要求1所述的一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，所述步驟a）中加熱溫度為100~110℃，攪拌時間為2~4小時。

6.根據權利要求1所述的一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，所述步驟b）中引發劑至少是過氧化二苯甲酰、過氧化環己酮、過氧化甲乙酮中的一種。

7.根據權利要求1所述的一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，所述步驟b）中加入引發劑后反應時間為10~15分鐘，在常溫下放置8~12小時。

8.根據權利要求1所述的一種耐磨剎車片的制備方法，其特征是，所述步驟c）中固化溫度為80~100℃，固化時間為4~6小時。