[發明專利]一種高潔凈細旦錦綸6長絲的生產線及其生產方法

在審

• 申請號: 201710693297.8
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107435170A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 董小琳
• 申請（專利權）人: 董小琳
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/092;D01D4/02;D01D1/10;D01D1/00;D01F6/90;D01F1/10
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技術領域

本發明涉及化工領域，尤其涉及一種高潔凈錦綸6長絲的生產線及其生產方法。

背景技術

錦綸6長絲是一種常用的合成纖維，廣泛應用于服裝市場，具有手感好、耐磨、色牢度高等特點，而細旦全牽伸絲更具有手感柔軟，穿著舒適的特點。一般細旦長絲采用兩步法生產，即第一步先生產UDY絲，第二步UDY絲經過冷卻拉伸生產出全牽伸絲即DT絲。這種方法效率低，成本高，產品質量不穩定。

近年有些企業采用一步法生產錦綸6細旦長絲，生產工藝為：切片熔融-擠壓機-噴絲板- 側吹風冷卻-油嘴上油-甬道冷卻-預交絡-牽伸-主交絡-卷繞。一般牽伸倍數小于1.3，牽伸定型溫度一般為130～150℃，絲的斷裂強度大于5cN/dtex。

隨著人們生活水平的提高，對高檔服飾的要求越來越高，以經編織物為例，其由于編織工藝中長絲需要承受較大的拉力，特別是在梳櫛橫移較大時，這就需要錦綸長絲具有優異的斷裂強力和斷裂伸長率；此外由于經編織物大多通過花紋效果展示其美觀，這需要編織的長絲不僅具有優異的力學性能，還要長絲足夠細，這樣編織出的花紋紋理效果才會最佳。

高品質細旦錦綸6是編織高檔經編織物非常理想的原料，但是由于現階段其力學性能和細度之間存在相互制約，很大程度大影響了其在高檔經編織物中的應用及用其生產經編織物的花紋效果。

發明內容

為克服現有技術中存在的錦綸6生產存在雜質含量高、質量較差、廢品率高等問題，本發明提供了一種高潔凈細旦錦綸6長絲生產線，包括前后設置的切片生產線和長絲紡制生產線，所述長絲紡制生產線從前到后依次包括投料斗、送料裝置、給料倉、螺桿擠壓機、計量泵、紡絲箱體、環吹風筒、上油輥、牽伸輥和絡筒裝置，所述環吹風筒為中空的圓柱形，所述環吹風筒側壁沿軸線方向設有三排以上的吹風口，每排吹風口均處于所述環吹風筒上同一高度，所述吹風口的吹風方向與所述環吹風筒軸線方向的夾角為75～85°，所述螺桿擠壓機設有七個混合區域。

采用環吹風方式替代側吹風，在噴絲板中心下方設環吹風筒，并從環吹風筒下部進風，風從環吹風筒側壁吹向周圍的熔融狀絲條，帶走絲條中的熱量，起到均勻冷卻的作用；此外由于絲條在噴絲孔中噴出后，受吹風冷卻的影響，其溫度是逐漸降低的，本發明通過采用下部進風方式，環吹風筒進風口下部的溫度略低于其上部，這樣可以保證在環風筒不同高度的吹風溫度與對應絲條的溫度差異較小且保持相對穩定，減少絲條內部因溫度驟變對其力學性能的影響，提高冷卻效率。

采用多排吹風口的設計，可以適用于噴絲板下方位于不同高度絲條的冷卻，實現了對絲條的多次梯度冷卻效果。

此外，將吹風口的吹風方向向上設置成一定角度，這樣可以使噴絲板下的絲條軌跡呈現上下較為對稱的弧形，有效防止了絲條之間的接觸和纏繞。

進一步，所述環吹風筒高度為10～15mm，內徑為50～70mm。

進一步，所述吹風口的口徑為0.2～0.5mm。

進一步，所述紡絲箱體上設有用于紡絲的噴絲板，所述噴絲板上噴絲孔直徑為 0.1～0.4mm，集束高度控制在700～900mm。

進一步，噴絲板上噴絲孔采用以噴絲板中心為圓心的環形排布，相鄰兩環孔中孔的間距設置為3-5mm，每環孔中相鄰兩孔的間距也為3-5mm，孔的環數設置為12～15。采用這種排布，可實現最大數噴絲孔的排布，不僅提高了紡絲效率，而且對于環吹風工藝中絲條的均勻降溫有重要作用。

進一步，所述噴絲板中心無孔區直徑為2-3mm，孔圈數為12～15，孔間距為3-5mm。

進一步，所述紡絲箱體中噴絲板規格為4980孔。

進一步，所述牽伸輥包括第一牽伸輥和第二牽伸輥，所述第一牽伸輥表面粗糙度為 2.5～3.0μm，所述第二牽伸輥表面粗糙度為2.0～2.5。

通過控制兩次牽伸輥表面的粗糙度，防止牽伸輥表面過于光滑使絲條在牽伸時打滑和纏繞，也防止了表面過于粗糙而影響絲條表面的效果。

進一步，所述紡絲箱體與所述上油輥上下設置，所述環吹風筒設在所述紡絲箱體和所述上油輥中間，所述環吹風筒的軸線與所述紡絲箱體上噴絲孔噴絲方向平行。

一種根據上述生產線的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：錦綸6干切片開包后加入投料斗，由送料裝置送料進入給料倉，經螺桿擠壓機熔融混合形成紡絲熔體，紡絲溫度控制在260～280℃，其中干切片中低分子聚合物的含量低于0.03％；