[發(fā)明專利]一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲的生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710693297.8
• 申請(qǐng)日: 2017-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107435170A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董小琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董小琳
• 主分類號(hào): D01D13/00
• 分類號(hào): D01D13/00;D01D5/092;D01D4/02;D01D1/10;D01D1/00;D01F6/90;D01F1/10
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，包括前后設(shè)置的切片生產(chǎn)線和長(zhǎng)絲紡制生產(chǎn)線，所述長(zhǎng)絲紡制生產(chǎn)線從前到后依次包括投料斗、送料裝置、給料倉(cāng)、螺桿擠壓機(jī)、計(jì)量泵、紡絲箱體、環(huán)吹風(fēng)筒、上油輥、牽伸輥和絡(luò)筒裝置，所述環(huán)吹風(fēng)筒為中空的圓柱形，所述環(huán)吹風(fēng)筒側(cè)壁沿軸線方向設(shè)有三排以上的吹風(fēng)口，每排吹風(fēng)口均處于所述環(huán)吹風(fēng)筒上同一高度，所述吹風(fēng)口的吹風(fēng)方向與所述環(huán)吹風(fēng)筒軸線方向的夾角為75～85°，所述螺桿擠壓機(jī)設(shè)有七個(gè)混合區(qū)域。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述環(huán)吹風(fēng)筒高度為10～15mm，內(nèi)徑為50～70mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述吹風(fēng)口的口徑為0.2～0.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述紡絲箱體上設(shè)有用于紡絲的噴絲板，所述噴絲板上噴絲孔直徑為0.1～0.4mm，集束高度控制在700～900mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述噴絲板中心無(wú)孔區(qū)直徑為2-3mm，孔圈數(shù)為12～15，孔間距為3-5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述紡絲箱體中噴絲板規(guī)格為4980孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述牽伸輥包括第一牽伸輥和第二牽伸輥，所述第一牽伸輥表面粗糙度為2.5～3.0μm，所述第二牽伸輥表面粗糙度為2.0～2.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高潔凈細(xì)旦錦綸6長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，其特征在于，所述紡絲箱體與所述上油輥上下設(shè)置，所述環(huán)吹風(fēng)筒設(shè)在所述紡絲箱體和所述上油輥中間，所述環(huán)吹風(fēng)筒的軸線與所述紡絲箱體上噴絲孔噴絲方向平行。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：錦綸6干切片開(kāi)包后加入投料斗，由送料裝置送料進(jìn)入給料倉(cāng)，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔融混合形成紡絲熔體，紡絲溫度控制在260～280℃，其中干切片中低分子聚合物的含量低于0.03％；

步驟二：紡絲熔體經(jīng)螺桿擠壓機(jī)上的螺桿機(jī)頭被送到各紡絲位，經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量，被均勻送到各紡絲箱體，從紡絲箱體噴絲板噴出形成熔融狀絲條；

步驟三：絲條經(jīng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，得到固態(tài)絲條，所述環(huán)吹風(fēng)采用下部進(jìn)風(fēng)方式，風(fēng)速控制在0.5～0.6m/s，溫度控制在240～255℃；

步驟四：固態(tài)絲條經(jīng)上油、牽伸、絡(luò)筒得到所需要的高潔凈錦綸6長(zhǎng)絲。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述螺桿擠壓機(jī)從前到后七個(gè)區(qū)域的溫度分別為260℃、275℃、272℃、278℃、280℃、280℃、275℃。