[發(fā)明專利]一種酵素制備裝置及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710692310.8
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107319537A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石華兵
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北瑞晟生物有限責(zé)任公司
• 主分類號: A23L33/00
• 分類號: A23L33/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種酵素制備裝置及其制備方法。

背景技術(shù)

酵素是近來應(yīng)用廣泛的一種物質(zhì)?，F(xiàn)有制備酵液的裝置多為塑料制品，利用發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體膨脹現(xiàn)象而旋蓋排氣。這個過程及其依靠經(jīng)驗來進行，不易推廣使用。

目前工廠制備酵素的管體中，也缺少一個使用填充氣體裝置進行抑制發(fā)酵不完全產(chǎn)生惡臭的發(fā)生，而且，由于制備酵素的管體只有工廠中使用，這樣，大大限制了酵素的使用范圍。工廠在現(xiàn)在解決酵素可以工廠進行的裝置，只要依靠對裝置的數(shù)據(jù)觀察，即可以完成酵素的生產(chǎn)。滿足市場需要。較少工廠對技術(shù)員的過分依賴。真正實現(xiàn)“傻瓜”操作。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種酵素制備裝置及其制備方法，通過該裝置和方法可以改變自制酵素發(fā)酵不良產(chǎn)生惡臭的現(xiàn)象，使酵素進入尋常普通家庭。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)解決方案是：

一種酵素制備裝置，包括罐體和罐蓋，所述罐蓋活動連接在罐體的罐口上；所述罐體內(nèi)的底部安裝有攪拌器，在罐體底部的兩側(cè)面分別設(shè)有排液口和排渣口；所述罐體上設(shè)有標量的刻度線，在罐體的刻度線的上部設(shè)有氮氣開口；在罐蓋上還設(shè)有排氣口。

作為優(yōu)選，所述排液口、排渣口、氮氣開口和排氣口上均安裝有閥門。

作為優(yōu)選，所述罐體的底部呈中間高四周低的結(jié)構(gòu)，所述攪拌器安裝在中間的高處位置上。

作為優(yōu)選，所述排液口和排渣口設(shè)置在罐體底部的最低處的位置。

作為優(yōu)選，所述罐體上的標量的刻度線延伸至罐體的肩部位置的底部，所述氮氣開口設(shè)置在罐體的罐體的肩部位置。

作為優(yōu)選，所述罐蓋上還安裝有氣壓表。

作為優(yōu)選，所述罐體采用不銹鋼材質(zhì)制成，罐蓋的內(nèi)圈上黏貼有橡膠密封圈。

本發(fā)明實施例還提供一種基于酵素制備裝置的制備方法，具體包括以下步驟：

a、打開罐蓋按照固定比例加入發(fā)酵組分，通過罐體上的標準刻度線對加入的發(fā)酵組分進行定容；

b、定容后，合上罐蓋，讓罐內(nèi)的發(fā)酵組分進行充分發(fā)酵，并通過罐蓋上的氣壓表觀察罐內(nèi)氣壓的變化；

c、當(dāng)罐內(nèi)的氣體達到一定氣壓時，打開排氣管進行排氣，當(dāng)壓力表的指針不動時，通過氮氣口進行氮氣填充，在排氣過程中開啟罐體底部的攪拌器；d、氮氣充氣時間維持3分鐘即可，關(guān)閉氮氣充氣閥門。

作為優(yōu)選，在步驟b中，罐內(nèi)的發(fā)酵組分進行充分發(fā)酵的時間為3個月。

作為優(yōu)選，在步驟c和d中，在氮氣充氣過程中排氣閥門不要關(guān)閉，當(dāng)?shù)獨獬錃馔戤吅?，先關(guān)閉排氣閥門，然后再關(guān)閉氮氣充氣閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明通過自制的酵素制備裝置改變了原有的自制酵素發(fā)酵不良產(chǎn)生的惡臭現(xiàn)象，使酵素的制備進入尋常普通家庭，同時改善排氣時氣壓不足而使酵液產(chǎn)生異味情況的發(fā)生。

2、本發(fā)明所述酵素的制備方法只需要依靠對酵素制備裝置的數(shù)據(jù)觀察，即可以完成酵素的生產(chǎn)，可完全滿足市場需要，降低了對技術(shù)員的過分依賴，真正實現(xiàn)“傻瓜”操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種酵素制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、罐體，2、罐蓋，3、攪拌器，4、排液口，5、排渣口，6、氮氣開口，7、排氣口，8、氣壓表。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供一種酵素制備裝置，具體包括罐體1和罐蓋2，其中，罐蓋1活動連接在罐體2的罐口上，在本實施例中，罐蓋2的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與罐體1進行上下旋轉(zhuǎn)連接。在罐體1內(nèi)的底部安裝有攪拌器3，在罐體1底部的兩側(cè)面分別設(shè)有排液口4和排渣口5，所述罐體1上設(shè)有標量的刻度線(圖中未標示)，在罐體1的刻度線的上部設(shè)有氮氣開口6，在罐蓋2上還設(shè)有排氣口7，在罐蓋2上還安裝有氣壓表8。在本實施例中，排液口4、排渣口6、氮氣開口6和排氣口7上均安裝有閥門。