[發(fā)明專利]一種閥門耐壓密封圈材質(zhì)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710688393.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN107400278A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍萬(wàn)翠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽英科成流體科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L23/22;C08L91/00;C08L5/08;C08L31/04;C08L77/00;C08L63/04;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/04
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 張加寬

1.一種閥門耐壓密封圈材質(zhì)，其特征在于，有如下重量份數(shù)的原料制成：

基礎(chǔ)油2-25份、馬來酸二甲酯1-13份、烷基聚葡萄糖苷2-12份、夏威夷核果油1-10份、甲酸鈉1-8份、羧甲基殼聚糖4-10份、聚乙烯基吡啶0.25-5份、納米四氧化三鐵微球1-10份、聚醋酸乙烯2-19份、二氧化硅粉末2-14份、蜜蠟基質(zhì)1-12份、植物提取油2-13份、丁基橡膠2-30份、改性丙烯酸丁酯4-8份、改性有機(jī)硅酚醛環(huán)氧樹脂1-9份、高壓低密度PE1-20份、石墨烯1-15份、聚酰胺纖維1-8份、聚四氟乙烯3-15份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門耐壓密封圈材質(zhì)，其特征在于：所述納米四氧化三鐵微球制備方法是：在室溫下將200-300ml去離子水加入至1000ml燒杯中，加入0.5-3份的多元甘油脂，攪拌均勻，加入1-5份脲、0.5-2份氯化銨、四氧化三鐵0.5-8份、0.5-1份己烯基雙硬脂酰胺，緩慢滴加1-4％鹽酸調(diào)節(jié)PH值，加入0.5-4份松節(jié)油，在800-2000rpm/min下乳化10-20min，將芯材乳液轉(zhuǎn)移至三口燒瓶中，緩慢加入1-5份10％甲醛，啟動(dòng)水浴鍋，開始加熱至60-100℃，維持此溫度反應(yīng)2-6h，反應(yīng)完畢，關(guān)閉水浴鍋，移出三口燒瓶，不斷降低攪拌速度，至燒瓶?jī)?nèi)溫度降至室溫，真空抽濾懸濁液，用去離子水和乙醇洗滌濾餅，將濾餅放入真空干燥箱內(nèi)，45-70℃下干燥至恒重，所得固體顆粒即為納米四氧化三鐵微球。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門耐壓密封圈材質(zhì)，其特征在于：所述改性有機(jī)硅酚醛環(huán)氧樹脂制備方法：將熔化的1-6份苯酚加入反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌，緩慢加入定量的1-5份甲醛水溶液，升溫40-45℃加入聚乙烯醇，在30min內(nèi)升溫至60-80℃，保溫2h，減壓脫水，再加入0.1-0.5份高氯酸、1-5份二氧化硅，在20-30min內(nèi)升溫至120℃，攪拌30min，待反應(yīng)物開始變稠，脫水，取樣測(cè)量凝膠化時(shí)間，180℃凝膠化時(shí)間70-90s時(shí)趁熱放出稠狀物，冷卻得到有機(jī)硅酚醛環(huán)氧樹脂，在電加熱不銹鋼反應(yīng)釜中加入定量樹脂、F-51樹脂、偶聯(lián)劑戊二醛，開動(dòng)攪拌，緩慢升溫至125℃，反應(yīng)1-4h，測(cè)定環(huán)氧值后，降溫至50℃得到改性樹脂，將1-6份DK5聚合級(jí)納米蒙脫土加入到改性樹脂中進(jìn)行插層復(fù)合處理，使樹脂插入有機(jī)蒙脫土的層間，從而使樹脂固化后將填料剝離成納米片層，最后得到半透明的混合物，將上述制備聚合物加定量填料混合，經(jīng)三輥研磨機(jī)研磨后得到改性有機(jī)硅酚醛環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門耐壓密封圈材質(zhì)，其特征在于：所述改性丙烯酸丁酯制備方法：向15-20份丙烯酸丁酯粉末中加入3-5份松節(jié)油、2-3份陰離子聚丙烯酰胺和1-2份聚氧化乙烯，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入2-3份水解聚馬來酸酐、1-2份交聯(lián)聚維酮和0.5-1份乳化硅油，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，微波處理結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置3h，然后加熱至125-130℃保溫混合15min，向所得混合物中加入6-18份0-5℃冷水，充分混合后靜置1h，隨后加熱至回流狀態(tài)保溫混合30min，并自然冷卻至室溫，最后送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒即為改性丙烯酸丁酯。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門耐壓密封圈材質(zhì)，其特征在于：優(yōu)選的，其制備方法如下：

(1)將基礎(chǔ)油2-25份、馬來酸二甲酯1-13份、烷基聚葡萄糖苷2-12份、夏威夷核果油1-10份、甲酸鈉1-8份加入去離子水中加熱40-80℃加熱充分溶解均勻，后向溶液中加入羧甲基殼聚糖4-10份、聚乙烯基吡啶0.25-5份、納米四氧化三鐵微球1-10份，先加熱至80-180℃，待混合物溶解并冷卻至室溫在轉(zhuǎn)速為1000-5000rpm/min的加熱研磨機(jī)中研磨攪拌均勻，后取出在50-120℃烘箱中干燥1-12h的混合物Ⅰ；

(2)將步驟1所得混合物Ⅰ與蜜蠟基質(zhì)1-12份、植物提取油2-13份、改性丙烯酸丁酯4-8份份加入高速加熱混合開煉機(jī)中，60-120℃、1000-3000rpm/min攪拌混合均勻；

(3)將步驟3中得到的混合物料和聚醋酸乙烯2-19份、二氧化硅粉末2-14份、石墨烯1-15份在30-90℃高溫加熱勻質(zhì)機(jī)并混合均勻，于微波頻率為2450MHz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料Ⅰ；

(4)將改性有機(jī)硅酚醛環(huán)氧樹脂1-9份、高壓低密度PE1-20份、丁基橡膠2-30份加入加熱熔化器中，加熱120-150℃使混合物熔融，并高速攪拌混合均勻后加入聚酰胺纖維1-8份、聚四氟乙烯3-15份于微波頻率為2450MHz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻后即得物料Ⅱ；

(5)將物料Ⅰ和物料Ⅱ混合，升溫至40-60℃充分?jǐn)嚢?5-60min，后靜置室溫再1000-5000rpm/min 20-40℃保溫?cái)嚢?0-40min，后靜置室溫冷卻，得到混合堅(jiān)實(shí)粘稠物料；將混合物料加入提煉機(jī)中，經(jīng)過提煉機(jī)作用即得閥門耐壓密封圈材質(zhì)，可以用來制作各種密封圈。