[發明專利]防結冰葉片生產方法及風力發電機組葉片

有效

• 申請號: 201710684321.1
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN107489596B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 李小明
• 申請（專利權）人: 新疆金風科技股份有限公司
• 主分類號: F03D80/00
• 分類號: F03D80/00;F03D80/40;F03D80/60
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 王兆賡;劉奕晴

本發明提供一種防結冰葉片生產方法及風力發電機組葉片。該防結冰葉片生產方法包括：打磨步驟：打磨去除葉片的葉片前緣的加熱區域的外包邊；鋪設步驟：在打磨后的加熱區域鋪設加熱膜和外包邊覆層；接電步驟：將加熱膜與風力發電機組內的電源連接；固化步驟：將加熱膜和外包邊覆層固化在葉片的加熱區域上；涂覆步驟：在固化后的加熱膜和外包邊上涂覆保護層。該防結冰葉片生產方法能夠實現以使用的葉片具有主動除冰功能。

技術領域

本發明涉及葉片生產領域，尤其涉及一種防結冰葉片生產方法及風力發電機組葉片。

背景技術

風力發電是目前國內外應用最廣的新能源，但由于氣候的變化，特別是近幾年我國凍雨天氣增多帶來嚴重的危害。由于凍雨的影響，在風力發電機的轉子葉片上產生結冰現象，葉片上結冰會影響葉片的翼型，從而影響葉片的氣動性能，對風力發電機造成很大的危害。

目前消除風機葉片上結冰的通用方法分為三種：一是在葉片表面涂敷防覆冰疏水涂層和防覆冰吸熱涂層，利用防凍液的溶液除冰技術及葉片自身的振動抖掉葉片上的結冰。這種方法往往在實驗室測試階段具有很好的效果，在實際風場的防結冰效果卻非常有限，且疏水圖層隨葉片服役時間的延長其性能退化比較明顯。

二是利用氣溫上升自然除冰；三是人工敲打除冰。這兩種方法屬于傳統的除冰方法，其缺點是需要停機處理，影響發電機組的發電量，敲打會對風機葉片造成損傷。

發明內容

本發明的實施例提供一種防結冰葉片生產方法及風力發電機組葉片，以解決現有的使用中的葉片采用被動除冰方式造成除冰效果不好的問題。

為達到上述目的，本發明的實施例提供一種防結冰葉片生產方法，其包括：打磨步驟：打磨去除葉片的葉片前緣的加熱區域的外包邊；鋪設步驟：在打磨后的加熱區域鋪設加熱膜和外包邊覆層；接電步驟：將加熱膜與風力發電機組內的電源連接；固化步驟：將加熱膜和外包邊覆層固化在葉片的加熱區域上；涂覆步驟：在固化后的加熱膜和外包邊上涂覆保護層。

可選地，在打磨步驟之前，方法還包括：確定葉片前緣的加熱區域，加熱區域覆蓋沿葉片的長度方向距離葉根10m至葉尖的區域，沿葉片的寬度方向葉片的合模縫兩側各1000mm的區域。可選地，鋪設步驟包括：依次鋪設加熱膜和外包邊覆層，外包邊覆層位于加熱膜的外部；通過真空袋壓或手糊袋壓的方式將加熱膜和外包邊覆層固定在葉片上。

可選地，接電步驟包括：在葉片上開設過線孔；在加熱膜上連接導線，導線穿過過線孔并與設置在葉根處的加熱控制柜連接。

可選地，在固化步驟中，加熱膜和外包邊覆層通過真空灌注方式或手糊方式固化于葉片的加熱區域。

可選地，涂覆步驟包括：在固化后的外包邊覆層外涂覆聚氨酯膩子，并使外包邊覆層與葉片的型面平滑過渡。

可選地，聚氨酯膩子的厚度小于或等于5mm。

可選地，涂覆步驟還包括：在聚氨酯膩子外涂刷保護漆。

可選地，保護漆形成的漆膜厚度大于或等于葉片的原漆膜厚度。

根據本發明的另一方面，提供一種風力發電機組葉片，該風力發電機組葉片通過上述的防結冰葉片生產方法制成。

本發明的實施例的防結冰葉片生產方法能夠在已經使用的風力發電機組葉片上加裝加熱膜，從而保證在葉片工作過程中能夠主動除冰，解決現有技術中已經使用的葉片只能被動停機除冰，影響風力發電機組發電效率和除冰效率的問題。

附圖說明

圖1為本發明的實施例的風力發電機組葉片的剖視結構示意圖；

圖2為本發明的實施例的風力發電機組葉片的加熱膜處的局部結構示意圖；

圖3為本發明的實施例的風力發電機組葉片的加熱膜與加熱控制柜的連接結構示意圖。