[發(fā)明專利]防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710684321.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107489596B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆金風(fēng)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F03D80/00
• 分類號(hào): F03D80/00;F03D80/40;F03D80/60
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 王兆賡;劉奕晴

1.一種防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，適用于已使用的葉片或者生產(chǎn)完成未鋪放加熱膜的葉片，其特征在于，包括：

打磨步驟：打磨去除葉片的葉片前緣的加熱區(qū)域的外包邊；

鋪設(shè)步驟：在打磨后的所述加熱區(qū)域鋪設(shè)加熱膜(3)和外包邊覆層(4)；

接電步驟：將所述加熱膜(3)與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)的電源連接；

固化步驟：將所述加熱膜(3)和所述外包邊覆層(4)固化在所述葉片的加熱區(qū)域上；

涂覆步驟：在固化后的加熱膜(3)和所述外包邊覆層(4)上涂覆保護(hù)層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，在打磨步驟之前，所述方法還包括：

確定所述葉片前緣的加熱區(qū)域，所述加熱區(qū)域覆蓋沿所述葉片的長(zhǎng)度方向距離葉根10m至葉尖的區(qū)域，沿所述葉片的寬度方向所述葉片的合模縫兩側(cè)各1000mm的區(qū)域。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，所述鋪設(shè)步驟包括：

依次鋪設(shè)所述加熱膜(3)和所述外包邊覆層(4)，所述外包邊覆層(4)位于所述加熱膜(3)的外部；

通過(guò)真空袋壓或手糊袋壓的方式將所述加熱膜(3)和所述外包邊覆層(4)固定在所述葉片上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，所述接電步驟包括：

在所述葉片上開(kāi)設(shè)過(guò)線孔；

在所述加熱膜(3)上連接導(dǎo)線，所述導(dǎo)線穿過(guò)所述過(guò)線孔并與設(shè)置在葉根處的加熱控制柜連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述固化步驟中，所述加熱膜(3)和所述外包邊覆層(4)通過(guò)真空灌注方式或手糊方式固化于葉片的加熱區(qū)域。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，所述涂覆步驟包括：

在固化后的外包邊覆層(4)外涂覆聚氨酯膩?zhàn)樱⑹顾鐾獍吀矊?4)與葉片的型面未打磨區(qū)域平滑過(guò)渡。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，所述聚氨酯膩?zhàn)拥暮穸刃∮诨虻扔?mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，所述涂覆步驟還包括：

在聚氨酯膩?zhàn)油馔克⒈Ｗo(hù)漆。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法，其特征在于，所述保護(hù)漆形成的漆膜厚度大于或等于所述葉片的原漆膜厚度。

10.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片，其特征在于，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片通過(guò)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的防結(jié)冰葉片生產(chǎn)方法制成。