[發(fā)明專利]點(diǎn)火線圈制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710684222.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107492442A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹仙青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶新大正電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F41/00 | 分類號(hào): | H01F41/00;H01F38/12;F02P3/02 |
| 代理公司: | 重慶上義眾和專利代理事務(wù)所(普通合伙)50225 | 代理人: | 譚勇 |
| 地址: | 402269 重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 點(diǎn)火 線圈 制造 方法 | ||
1.一種點(diǎn)火線圈制造方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1,繞制線圈,
將導(dǎo)線繞制在鐵芯上形成線圈;
S2,裝配,
將線圈裝配入殼形成點(diǎn)火線圈本體,且對(duì)點(diǎn)火線圈本體進(jìn)行預(yù)加熱;
S3,灌封,
選取環(huán)氧樹脂AB膠為灌封料,對(duì)灌封料進(jìn)行真空脫泡,將脫泡后的灌封料注入到殼內(nèi);
S4,固化,
對(duì)灌封好的點(diǎn)火線圈本體進(jìn)行烘干,然后自然冷卻;
對(duì)點(diǎn)火線圈本體的烘干過程包括如下階段:
第一階段:以70℃~80℃加熱2小時(shí);
第二階段:以95℃~100℃加熱6小時(shí)以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)火線圈制造方法,其特征在于:S2中對(duì)點(diǎn)火線圈本體進(jìn)行預(yù)加熱的具體步驟為:
對(duì)點(diǎn)火線圈進(jìn)行90℃±10℃烘烤1小時(shí)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)火線圈制造方法,其特征在于:S3具體為:
將環(huán)氧樹脂AB膠分別進(jìn)行預(yù)熱,然后混合進(jìn)行攪拌脫泡,其中具體脫泡條件為:
脫泡溫度:70℃~80℃;
脫泡時(shí)間≥1小時(shí);
脫泡真空度≤-0.095MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種點(diǎn)火線圈制造方法,其特征在于:待料桶真空度≤-0.095MPa后,攪拌脫泡時(shí)間大于0.5h進(jìn)行灌封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)火線圈制造方法,其特征在于:S3中灌封的條件為:
灌封料使用期:≤3.5h;
料筒壓力:≤0.3MPa;
灌封室溫度:25~60℃;
灌封室真空度:≤0.07MPa;
灌封高度:灌封料液面高于鐵芯2~3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種點(diǎn)火線圈制造方法,其特征在于:經(jīng)過所述S3灌封步驟后,還包括二次灌封步驟,二次灌封的液面高度低于殼的邊沿1mm~1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)火線圈制造方法,其特征在于:在進(jìn)行S4的固化之前,檢查是否有氣泡,如有氣泡用酒精噴霧噴灑在環(huán)氧液面上。
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