[發(fā)明專利]低NOx生成的燒結(jié)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710682126.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN107504825B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳高明;萬菲;衛(wèi)書杰;陳鐵軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司;武漢悟拓科技有限公司;武漢科技大學(xué)
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F26B21/00
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

1.一種低NOx生成的燒結(jié)工藝，包括燒結(jié)煙氣在風(fēng)機(jī)的抽力作用下穿過燒結(jié)料層、底料、燒結(jié)機(jī)臺(tái)車底部篦子進(jìn)入燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車下方的多個(gè)風(fēng)箱，其特征在于，沿臺(tái)車行進(jìn)方向?qū)Y(jié)機(jī)依次分為預(yù)熱干燥段、點(diǎn)火段、煙氣快速升溫段和機(jī)尾段4個(gè)區(qū)域，燒結(jié)混合料經(jīng)布料機(jī)均勻分布到燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上后，先經(jīng)預(yù)熱干燥段預(yù)熱干燥，然后進(jìn)入點(diǎn)火段點(diǎn)火燒結(jié)、再經(jīng)煙氣快速升溫段、機(jī)尾段繼續(xù)燒結(jié)后排出，所述預(yù)熱干燥段采用不高于400℃的熱氣流對(duì)燒結(jié)混合料進(jìn)行預(yù)熱干燥；所述點(diǎn)火段和煙氣快速升溫段區(qū)域產(chǎn)生的燒結(jié)煙氣經(jīng)對(duì)應(yīng)風(fēng)箱收集后送入高NOx煙氣主煙管，再經(jīng)高NOx煙氣除塵器、高NOx煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)引到燒結(jié)機(jī)的機(jī)尾段對(duì)應(yīng)臺(tái)車上方的高NOx循環(huán)煙氣罩內(nèi)，在風(fēng)機(jī)抽力作用下，再次進(jìn)入燒結(jié)料層參與燒結(jié)過程。

2.如權(quán)利要求1所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述機(jī)尾段的燒結(jié)煙氣經(jīng)臺(tái)車下方對(duì)應(yīng)的風(fēng)箱收集后進(jìn)入高溫?zé)煔庵鳠煹溃俳?jīng)高溫?zé)煔獬龎m器、高溫?zé)煔庋h(huán)風(fēng)機(jī)和高溫?zé)煔庋h(huán)管送入位于所述預(yù)熱干燥段臺(tái)車上方的高溫循環(huán)煙氣罩中，作為所述熱氣流在風(fēng)機(jī)抽力作用下，再次進(jìn)入燒結(jié)混合料對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱干燥。

3.如權(quán)利要求1所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，通過輔助加熱裝置對(duì)預(yù)熱干燥段的燒結(jié)混合料進(jìn)行輔助加熱，保證進(jìn)入預(yù)熱干燥段靠近點(diǎn)火段區(qū)域的1－2個(gè)風(fēng)箱內(nèi)煙氣溫度在120－150℃。

4.如權(quán)利要求3所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述輔助加熱裝置為紅外加熱裝置、微波加熱裝置或電加熱裝置。

5.如權(quán)利要求4所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述微波加熱裝置包括位于布料機(jī)下方的、插入臺(tái)車上燒結(jié)混合料內(nèi)不同深度的多個(gè)微波加熱器。

6.如權(quán)利要求5所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述微波加熱器的波導(dǎo)管前段伸入燒結(jié)混合料內(nèi)500－1000mm。

7.如權(quán)利要求6所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述微波加熱器的波導(dǎo)管前段伸入燒結(jié)混合料內(nèi)部的部分沿臺(tái)車行進(jìn)方向水平布置。

8.如權(quán)利要求1所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述預(yù)熱干燥段的燒結(jié)煙氣經(jīng)下方對(duì)應(yīng)風(fēng)箱收集后送入低溫?zé)煔庵鳠煹溃俳?jīng)低溫?zé)煔夤堋㈧o電/布袋除塵器和主抽風(fēng)機(jī)引出。

9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述機(jī)尾段下方對(duì)應(yīng)的風(fēng)箱側(cè)壁上沿周向安裝至少一層液氨噴嘴，通過噴嘴向風(fēng)箱內(nèi)的燒結(jié)煙氣中噴入液氨。

10.如權(quán)利要求9所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述液氨噴嘴位于所述風(fēng)箱的上部，沿風(fēng)箱側(cè)壁周向布置，且噴嘴噴出口傾斜向上，使液氨噴向臺(tái)車底部篦子，或使液氨噴出方向與燒結(jié)煙塵流動(dòng)方向相反，或兩方向的夾角大于90度。

11.如權(quán)利要求1所述的低NOx生成的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述預(yù)熱干燥段占燒結(jié)機(jī)總長(zhǎng)度的40－50％。