[發明專利]線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統及方法

有效

• 申請號: 201710676306.2
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107454755B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 江東紅;曹克鐸;吳志峰
• 申請（專利權）人: 廈門利德寶電子科技股份有限公司
• 主分類號: H05K3/22
• 分類號: H05K3/22
• 代理公司: 北京云科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11483
• 代理人: 張飆

線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統，涉及線路板生產技術領域，包括電動氣壓機械手、絲印機、檢驗傳送帶、隧道爐、冷卻裝置和可移動式收板平臺；絲印機設置在電動氣壓機械手的后側，檢驗傳送帶設置在絲印機的后側，隧道爐設置在檢驗傳送帶的后側，冷卻裝置設置在隧道爐的后側，可移動式收板平臺設置在冷卻裝置的后側；生產速度快、效率高、人工成本低。拿板、套板、印刷、傳送等動作，全部由機械完成，連烘烤固化的時間，都從立式烤箱的1小時減少到隧道爐傳送5分鐘完成。減少了搬運帶來的異常，提升了品質。可以避免字符油墨被刮到或擦拭掉的異常、可以避免運輸過程中掉板等異常，提升了品質，良品率更有保證。

技術領域

本發明涉及線路板生產技術領域，具體為一種線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統及方法。

背景技術

線路板傳統生產工序中，絲印以及絲印烘烤，是不可少的兩道生產工序。通常線路板廠家的操作方式是：一臺絲印機配置一個操作員，操作員將板子放絲印機臺上對位之后，啟動印刷機絲印文字，然后自檢文字是否蓋住焊盤，確認無誤之后，再將板子放在隔層架上。當印完板或隔層架已放滿時，將隔層架推進立式烤箱進行文字烘烤固化。

由上可見，傳統的絲印、絲印烘烤工序，操作員需進行拿板、對位、印刷、檢驗、放板、調整隔層架、搬運隔層架等一系列繁瑣動作，生產效率難以提高，人工成本高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統及方法，解決了全自動化生產，生產速度快，大大提高了生產效率，同時降低了勞動成本。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統，其特征在于：包括電動氣壓機械手、絲印機、檢驗傳送帶、隧道爐、冷卻裝置和可移動式收板平臺；所述的絲印機設置在電動氣壓機械手的后側，所述的檢驗傳送帶設置在絲印機的后側，所述的隧道爐設置在檢驗傳送帶的后側，所述的冷卻裝置設置在隧道爐的后側，所述的可移動式收板平臺設置在冷卻裝置的后側；

所述的電動氣壓機械手包括支架、自動升降疊板臺、電動氣壓吸盤動力箱和傳送帶；所述的自動升降疊板臺上下升降的設置在支架上，所述的電動氣壓吸盤設置在支架上且位于自動升降疊板臺的邊側，所述的動力箱固定設置在支架上且與電動氣壓吸盤傳動連接，所述的傳送帶設置在支架上且位于電動氣壓吸盤的上方；

所述的電動氣壓吸盤包括轉動軸、轉動臂、吸盤氣缸、推動氣缸和吸盤，所述的轉動軸縱向轉動設置在支架上且與動力箱傳動連接，所述的轉動臂的一端固定設置在轉動軸上，所述的吸盤氣缸中部鉸接在轉動臂的另一端，所述的吸盤固定設置在吸盤氣缸的輸出端，所述的推動氣缸的一端鉸接在吸盤氣缸末端且吸盤氣缸的另一端鉸接在轉動軸或者轉動臂上。

優選的，所述自動升降疊板臺包括升降板，所述的升降板的側部成L型。

優選的，所述升降板的L型的后背側與支架通過滑軌和滑塊進行滑動連接。

優選的，所述的轉動軸上設置有多個轉動臂。

優選的，所述的絲印機包括機體、立架、輸送架、網印平臺、網板架、護欄和刮刀，所述的立架固定設置在機體的后側，所述的輸送架固定設置在機體的上側，所述的網印平臺設置在輸送架的上側，所述的網板架上下滑動設置在立架上且位于機體的正上方，所述的刮刀左右移動的設置在網板架上，所述的護欄固定設置在網板架的兩端側且對應著刮刀的位置。

線路板絲印烘烤工序快速自動化生產方法，其特征在于：

步驟1：電動氣壓機械手通過吸盤，從自動升降疊板臺上拿板，并通過電動氣壓機械手的旋轉以及吸盤氣缸和推動氣缸的相互協作，而且在吸盤的作用下，將線路板移動到絲印機的網印平臺上；

步驟2：線路板套上銷釘后，絲印機啟動印刷，并經過輸送架，開始送板至檢驗傳送帶上，檢驗員識別文字印刷是否合格；