[發明專利]線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統及方法

有效

• 申請號: 201710676306.2
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107454755B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 江東紅;曹克鐸;吳志峰
• 申請（專利權）人: 廈門利德寶電子科技股份有限公司
• 主分類號: H05K3/22
• 分類號: H05K3/22
• 代理公司: 北京云科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11483
• 代理人: 張飆

1.一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，所述線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統包括電動氣壓機械手(1)、絲印機(2)、檢驗傳送帶(3)、隧道爐(4)、冷卻裝置(5)和可移動式收板平臺(6)；所述的絲印機(2)設置在電動氣壓機械手(1)的后側，所述的檢驗傳送帶(3)設置在絲印機(2)的后側，所述的隧道爐(4)設置在檢驗傳送帶(3)的后側，所述的冷卻裝置(5)設置在隧道爐(4)的后側，所述的可移動式收板平臺(6)設置在冷卻裝置(5)的后側；

所述的電動氣壓機械手(1)包括支架(11)、自動升降疊板臺(12)、電動氣壓吸盤(13)、動力箱(14)和傳送帶(15)；所述的自動升降疊板臺(12)上下升降的設置在支架(11)上，所述的電動氣壓吸盤(13)設置在支架(11)上且位于自動升降疊板臺(12)的邊側，所述的動力箱(14)固定設置在支架(11)上且與電動氣壓吸盤(13)傳動連接，所述的傳送帶(15)設置在支架(11)上且位于電動氣壓吸盤(13)的上方；

所述的電動氣壓吸盤(13)包括轉動軸(131)、轉動臂(132)、吸盤氣缸(133)、推動氣缸(134)和吸盤(135)，所述的轉動軸(131)縱向轉動設置在支架(11)上且與動力箱(14)傳動連接，所述的轉動臂(132)的一端固定設置在轉動軸(131)上，所述的吸盤氣缸(133)中部鉸接在轉動臂(132)的另一端，所述的吸盤(135)固定設置在吸盤氣缸(133)的輸出端，所述的推動氣缸(134)的一端鉸接在吸盤氣缸(133)末端且吸盤氣缸(133)的另一端鉸接在轉動軸(131)或者轉動臂(132)上；

其特征在于，所述生產方法包括以下步驟：

步驟1：電動氣壓機械手(1)通過吸盤(135)，從自動升降疊板臺(12)上拿板，并通過電動氣壓機械手(1)的旋轉以及吸盤氣缸(133)和推動氣缸(134)的相互協作，而且在吸盤(135)的作用下，將線路板移動到絲印機(2)的網印平臺(24)上；

步驟2：線路板套上銷釘后，絲印機(2)啟動印刷，并經過輸送架(23)，開始送板至檢驗傳送帶(3)上，檢驗員識別文字印刷是否合格；

步驟3：印刷合格的產品經過傳送帶(15)，送進文字烘烤隧道爐(4)，進行高溫固化；

步驟4：文字經過烘烤固化后，再經過后道冷卻裝置(5)，將線路板溫度降至40℃，并傳送到可移動式收板平臺(6)。

2.根據權利要求1所述的一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，其特征在于：所述自動升降疊板臺(12)包括升降板(121)，所述的升降板(121)的側部成L型。

3.根據權利要求2所述的一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，其特征在于：所述升降板(121)的L型的后背側與支架(11)通過滑軌和滑塊進行滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，其特征在于：所述的轉動軸(131)上設置有多個轉動臂(132)。

5.根據權利要求1所述的一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，其特征在于：所述的絲印機(2)包括機體(21)、立架(22)、輸送架(23)、網印平臺(24)、網板架(25)、護欄(26)和刮刀(27)，所述的立架(22)固定設置在機體(21)的后側，所述的輸送架(23)固定設置在機體(21)的上側，所述的網印平臺(24)設置在輸送架(23)的上側，所述的網板架(25)上下滑動設置在立架(22)上且位于機體(21)的正上方，所述的刮刀(27)左右移動的設置在網板架(25)上，所述的護欄(26)固定設置在網板架(25)的兩端側且對應著刮刀(27)的位置。

6.根據權利要求1所述的一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，其特征在于：所述高溫固化時的溫度為100-120℃，持續時間為4-6min。

7.根據權利要求1所述的一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，其特征在于：所述冷卻裝置(5)采用水冷的方式，并將溫度降溫到40℃。

8.根據權利要求1所述的一種采用線路板絲印烘烤工序快速自動化生產系統的生產方法，其特征在于：所述冷卻裝置(5)采用風冷的方式，并將溫度降溫到室溫。