[發明專利]一種玻璃成型鋼化裝置及鋼化方法

在審

• 申請號: 201710676231.8
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107473578A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 錢峰;劉團結
• 申請（專利權）人: 徐州天維貝萊機械科技有限公司
• 主分類號: C03B27/016
• 分類號: C03B27/016
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所32225
• 代理人: 孫彬

1.一種玻璃成型鋼化裝置，其特征在于，包括上模（4）、下模（5）、上模循環散熱器（2）、下模循環散熱器（6）、上模支撐架（8）和下模支撐架（9）；

下模（5）與下模支撐架（9）連接，上模（4）與上模支撐架（8）連接；

下模（5）通過下模管路（7）與下模循環散熱器（6）連通，上模（4）通過上模管路（3）與上模循環散熱器（2）連通；

上模（4）內部中空，上模（4）、上模管路（3）和上模循環散熱器（2）連通的空間內充滿工質，下模（5）內部中空，下模（5）、下模管路（7）和下模循環散熱器（6）連通的空間內充滿工質。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃成型鋼化裝置，其特征在于，所述的上模（4）通過傳動部件（11）與上模支撐架（8）連接，上模（4）頂部設置的傳動部件（11）有多個，均勻間隔設置。

3.根據權利要求1所述的一種玻璃成型鋼化裝置，其特征在于，所述的上模（4）、下模（5）與玻璃接觸的模頭部分材質為快速導熱材質。

4.一種玻璃成型鋼化方法，其特征在于，包括以下步驟：

a. 將上模（4）的模頭、下模（5）的模頭表面鋪上隔離介質；

b. 將待鋼化玻璃放置在下模（5）上；

c. 上模（4）、下模（5）合模，上模（4）壓在玻璃上；

d. 同時啟動上模循環散熱器（2）、下模循環散熱器（6）中的工質循環；

e. 玻璃溫度降至室溫時，抬起上模（4），取出玻璃，鋼化完成。

5.根據權利要求4所述的一種玻璃成型鋼化方法，其特征在于，包括以下步驟：

a. 將上模（4）的模頭、下模（5）的模頭表面鋪上隔離介質；

b. 將待鋼化玻璃放置在下模（5）上；

c. 上模（4）、下模（5）合模，傳動部件（11）下壓使得上模（4）壓在玻璃上，壓力為0-3兆帕；

d. 同時啟動上模循環散熱器（2）、下模循環散熱器（6）中的工質循環，并且保持壓力恒定3分鐘；

e. 玻璃溫度降至室溫時，抬起上模（4），取出玻璃，鋼化完成。

6.根據權利要求4所述的一種玻璃成型鋼化方法，其特征在于，包括以下步驟：

a. 將上模（4）的模頭、下模（5）的模頭表面鋪上隔離介質；

b. 將待鋼化玻璃放置在下模（5）上；

c. 上模（4）、下模（5）合模，傳動部件（11）下壓使得上模（4）壓在玻璃上，壓力為0-3兆帕；

d. 同時啟動上模循環散熱器（2）、下模循環散熱器（6）中的工質循環，并且保持壓力恒定3分鐘；

e. 同時停止上模循環散熱器（2）、下模循環散熱器（6）中的工質循環；

f. 抬起上模（4）取下玻璃靜置1分鐘，將玻璃反面后重新放置在下模（4）上；

g. 再次下壓上模（4），合模壓緊后同時啟動上模循環散熱器（2）、下模循環散熱器（6）中的工質循環，此時壓力為0-1兆帕；

h. 玻璃溫度降至室溫時，抬起上模（4），取出玻璃，鋼化完成。

7.根據權利要求4所述的一種玻璃成型鋼化方法，其特征在于，所述的隔離介質為不銹鋼布或者油墨。