[發明專利]一種汽車光纖線束及其制造方法在審
| 申請號: | 201710671412.1 | 申請日: | 2017-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN107564605A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 蘇州妙文信息科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/00 | 分類號: | H01B7/00;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B13/012 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 光纖 及其 制造 方法 | ||
1.一種汽車光纖線束,其特征在于:包括由內向外依次布置的導體、隔熱層、屏蔽層、減震層和保護層,所述導體包括一個光纖單元和若干線芯單元,線芯單元以光纖單元為中心同向絞合而成。
2.根據權利要求1所述一種汽車光纖線束,其特征在于:所述光纖單元包括由內向外依次布置的光纖芯組、束縛套和保護套,光纖芯組包括若干結構相同的光纖芯體,光纖芯體包括由內向外依次布置的光纖芯、包層、第一涂覆層、加強層、第二涂覆層和套層,若干光纖芯體粘合呈一體式結構,束縛套緊套在光纖芯組的外部,保護套與束縛套之間均勻環形陣列有若干分散金屬絲。
3.根據權利要求2所述一種汽車光纖線束,其特征在于:所述第一涂覆層的厚度小于第二涂覆層的厚度,光纖芯的折射率>包層的折射率>第一涂覆層的折射率。
4.根據權利要求2所述一種汽車光纖線束,其特征在于:所述光纖芯的直徑在6.94-7.11μm之間,光纖芯、包層、第一涂覆層、加強層、第二涂覆層和套層之間的直徑比為1:18:23:30:33:40。
5.根據權利要求2所述一種汽車光纖線束,其特征在于:所述包層的不圓度小于等于0.89%,包層和第一涂覆層的同心度誤差小于等于0.55μm。
6.根據權利要求1所述一種汽車光纖線束,其特征在于:所述減震層的內壁上設有螺旋形排列的減震凸起。
7.基于權利要求1所述一種汽車光纖線束的制造方法,其特征在于包括制作光纖單元的方法,具體包括:
步驟一、制作光纖預制棒;
步驟二、對光纖預制棒表面進行研磨處理;
步驟三、拉絲及一次涂覆;
步驟四、增加加強層;
步驟五、二次涂覆。
8.根據權利要求7所述一種汽車光纖線束的制造方法,其特征在于:制作預制棒的過程包括以下步驟:
凝膠步驟:將正硅酸乙酯進行水解和縮聚反應后,形成凝膠;
干燥步驟:將所述凝膠置于通風環境下進行96-108℃溫度下均勻加熱,加熱時間大于20小時;
熱處理步驟:升高加熱溫度至950-1200℃,并通入氧氣,并保持該溫度4-6個小時;
經過燒結,形成光纖預制棒。
9.根據權利要求7所述一種汽車光纖線束的制造方法,其特征在于:步驟二所述研磨處理過程包括:利用有機溶劑對光纖預制棒進行清洗;采用弱酸對光纖預制棒進行酸蝕處理13-18分鐘;在1600℃-2250℃環境下,對預制棒進行6-8次拋光。
10.根據權利要求7所述一種汽車光纖線束的制造方法,其特征在于:步驟三所述拉絲過程包括:在惰性氣體氣氛下將線芯預制棒加熱至2200攝氏度下進行軟化后送入拉絲機構中進行拉絲,拉絲速度在0.002cm/s-0.027cm/s之間。
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