[發明專利]一種牡丹籽油的制取工藝方法

在審

• 申請號: 201710668773.0
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN109385334A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 常榮
• 申請（專利權）人: 普安縣夜郎油用牡丹綜合開發有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/04;C11B3/00;C11B3/06;C11B3/10;C11B3/12;A23D9/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

本發明公開了一種牡丹籽油的制取工藝方法，其制取步驟為：一、牡丹籽清理；二、牡丹籽剝殼；三、牡丹仁烘炒；四、壓榨；五、真空過濾；六、水化脫膠；七、堿煉脫酸；八、吸附脫色；九、蒸餾脫臭。壓榨采用低溫冷榨制油工藝，溫度的控制范圍為55～65℃。吸附脫色中采用活性白土作脫色劑。本發明的牡丹籽油制取工藝簡單，操作方便，過程容易操作，可生產出得率高，質量好的牡丹籽油產品，取得了較好的效果。

技術領域

本發明涉及一種牡丹籽油的制取工藝方法，屬于食品加工技術領域。

背景技術

牡丹籽富含人體需要的氨基酸、維生素、多糖和多種不飽和脂肪酸，極具開發價值。這種以牡丹籽仁為原料，經壓榨、精制等工藝而成的金黃色透明油狀液體，不飽和脂肪酸含量高達92%以上，其中α-亞麻酸占42%，多項指標超過被稱為“液體黃金”的橄欖油。而如何用牡丹籽制取牡丹精油，提高油品得率及產品質量，這是目前需要解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種牡丹籽油的制取工藝方法，詳細的介紹說明了牡丹籽油的制取工藝過程，根據本發明的步驟，即可制取出得率高，質量好的牡丹籽精油，解決了上述存在的技術問題。

本發明的技術方案是：一種牡丹籽油的制取工藝方法，其制取步驟為：一、牡丹籽清理；二、牡丹籽剝殼；三、牡丹仁烘炒；四、壓榨；五、真空過濾；六、水化脫膠；七、堿煉脫酸；八、吸附脫色；九、蒸餾脫臭。

所述牡丹籽清理后種籽含雜率＜0.05%。

所述牡丹籽剝殼要求脫殼率≥95%，仁中含殼率＜5%，殼中含仁率＜0.5%，含水率為10～12%，剝殼后需要清除霉變籽仁。

所述壓榨采用低溫冷榨制油工藝，溫度的控制范圍為55～65℃。

所述水化脫膠是在攪拌下升溫至60℃，加入油中含磷量的4～5倍的沸水。

所述堿煉脫酸中，使油溫升至60℃。同時進行快速攪拌，轉速為60轉/分，將計量好的堿液均勻噴灑入油中，繼續快速攪拌，使其與油充分混合，而后改為慢速攪拌，轉速為30轉/分，同時將溫度升至75℃，至油與皂粒呈明顯分離、易于沉淀時，停止鼓氣，讓皂粒沉降，靜置3小時，然后用熱水進行洗滌，以除盡油中殘存的皂粒雜質。

所述吸附脫色中采用活性白土作脫色劑。

所述蒸餾脫臭過程中，壓力控制范圍為0.13～0.8kpa。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明的牡丹籽油制取工藝簡單，操作方便，過程容易操作，只要嚴格按本發明的方法步驟操作，即可生產出得率高，質量好的牡丹籽油產品，取得了較好的效果。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對發明進行進一步介紹。

實施例：一種牡丹籽油的制取工藝方法，其制取步驟為：一、牡丹籽清理；二、牡丹籽剝殼；三、牡丹仁烘炒；四、壓榨；五、真空過濾；六、水化脫膠；七、堿煉脫酸；八、吸附脫色；九、蒸餾脫臭。

所述牡丹籽清理后種籽含雜率＜0.05%。

所述牡丹籽剝殼要求脫殼率≥95%，仁中含殼率＜5%，殼中含仁率＜0.5%，含水率為10～12%，剝殼后需要清除霉變籽仁。

所述壓榨采用低溫冷榨制油工藝，溫度的控制范圍為55～65℃。

所述水化脫膠是在攪拌下升溫至60℃，加入油中含磷量的4～5倍的沸水。