在審
| 申請號: | 201710668773.0 | 申請日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN109385334A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發明(設計)人: | 常榮 | 申請(專利權)人: | 普安縣夜郎油用牡丹綜合開發有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06;C11B1/04;C11B3/00;C11B3/06;C11B3/10;C11B3/12;A23D9/02 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 561503 貴州省黔西*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 牡丹籽油 制取 吸附脫色 牡丹籽 壓榨 低溫冷榨 活性白土 堿煉脫酸 水化脫膠 真空過濾 制油工藝 蒸餾 脫色劑 剝殼 得率 烘炒 脫臭 牡丹 生產 | ||
1.一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:其制取步驟為:一、牡丹籽清理;二、牡丹籽剝殼;三、牡丹仁烘炒;四、壓榨;五、真空過濾;六、水化脫膠;七、堿煉脫酸;八、吸附脫色;九、蒸餾脫臭。
2.根據權利要求1所述的一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:所述牡丹籽清理后種籽含雜率<0.05%。
3.根據權利要求1所述的一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:所述牡丹籽剝殼要求脫殼率≥95%,仁中含殼率<5%,殼中含仁率<0.5%,含水率為10~12%,剝殼后需要清除霉變籽仁。
4.根據權利要求1所述的一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:所述壓榨采用低溫冷榨制油工藝,溫度的控制范圍為55~65℃。
5.根據權利要求1所述的一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:所述水化脫膠是在攪拌下升溫至60℃,加入油中含磷量的4~5倍的沸水。
6.根據權利要求1所述的一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:所述堿煉脫酸中,使油溫升至60℃。
7.同時進行快速攪拌,轉速為60轉/分,將計量好的堿液均勻噴灑入油中,繼續快速攪拌,使其與油充分混合,而后改為慢速攪拌,轉速為30轉/分,同時將溫度升至75℃,至油與皂粒呈明顯分離、易于沉淀時,停止鼓氣,讓皂粒沉降,靜置3小時,然后用熱水進行洗滌,以除盡油中殘存的皂粒雜質。
8.根據權利要求1所述的一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:所述吸附脫色中采用活性白土作脫色劑。
9.根據權利要求1所述的一種牡丹籽油的制取工藝方法,其特征在于:所述蒸餾脫臭過程中,壓力控制范圍為0.13~0.8kpa。
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