[發(fā)明專利]一種豆渣膳食纖維的制備方法及豆渣膳食纖維在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710664862.8 | 申請日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN107647286A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉競元;楊映寧;劉瀟陽;陳朝銀 | 申請(專利權(quán))人: | 云南腸和健康科技股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L11/00 | 分類號: | A23L11/00;A23L33/22;A23L5/00;A23L5/30;A23L29/00 |
| 代理公司: | 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙)11572 | 代理人: | 段宇 |
| 地址: | 650000 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 豆渣 膳食 纖維 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于膳食纖維制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種豆渣膳食纖維的制備方法及豆渣膳食纖維。
背景技術(shù)
膳食纖維是一種重要的非營養(yǎng)素,它是碳水化合物中的一類非淀粉多糖及寡糖等不消化部分,它既不能被人體胃腸道消化吸收,也不能產(chǎn)生能量。然而近年來,越來越多的研究表明膳食纖維的攝入與人體健康密切相關(guān),攝入足量膳食纖維會降低便秘、肥胖、糖尿病、心血管疾病和腸道癌癥發(fā)生的危險。例如,膳食纖維能在腸道中大量吸收水分,使糞便保持柔軟狀態(tài),有效使腸道中的益菌活性化,促進(jìn)益菌大量繁殖,創(chuàng)造腸道生態(tài)健康,尤其是適用于改善長期便秘;同時,提高膳食中的膳食纖維含量能夠使攝入的熱能減少,在腸道內(nèi)營養(yǎng)的消化吸收也下降,也可延長食物在腸內(nèi)的停留時間、降低葡萄糖的吸收速度,不僅具有減肥的功效,而且能夠改善糖尿病癥狀。
膳食纖維根據(jù)是否溶解于水可分為可溶性膳食纖維和非可溶性膳食纖維。許多植物原料及其副產(chǎn)品中絕大多數(shù)膳食纖維為非可溶性膳食纖維。例如豆渣,豆渣是豆腐、豆?jié){、腐竹等大豆制品加工中的主要副產(chǎn)品,但是由于其中含有較高的纖維成分,因此也被用作制備膳食纖維。在食品工業(yè)中制備可溶性膳食纖維大多數(shù)是將非可溶性膳食纖維改性轉(zhuǎn)化成可溶性膳食纖維。傳統(tǒng)的處理方法如酶解法、化學(xué)法,這類傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)的豆渣可溶性膳食纖維大多存在純度低、產(chǎn)量低、口感差等問題,有的甚至還會造成產(chǎn)品持水能力降低,影響膳食纖維功效。為此,研發(fā)一種能夠解決上述問題的豆渣可溶性膳食纖維的制備方法是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種豆渣膳食纖維的制備方法。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種按所述的豆渣膳食纖維的制備方法制備得到的豆渣膳食纖維。
本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的,具體包括以下步驟:
A、前處理:將豆渣經(jīng)干燥、粉碎后加蒸餾水于110~120℃蒸煮30~40min后經(jīng)濃縮、干燥、粉碎,再對原料采用邊攪拌邊緩慢噴灑加水,將原料含水量調(diào)節(jié)至100~150%,然后停止攪拌并取出原料,密封5~30min,再將原料裝入汽爆裝置中,在1~4min升至0.8~1.0Mpa,保壓50~80s后瞬間卸壓,取出原料加入質(zhì)量百分比濃度為2.5~3的NaOH溶液,在160~200W功率下提取25~30min得提取液,再將提取液以5500~6000r/min離心3~4min后過濾,取濾渣,然后在濾渣中加水,濾渣與水的質(zhì)量比1:1~6,再加入脫雜酶酶解1~3.5h,濾渣與脫雜酶的質(zhì)量比為1:0.025~0.035,酶解溫度為25~55℃,pH值為5.0~8.0,過濾后取濾渣為膳食纖維原料;
B、半成品制備:將步驟A得到的膳食纖維原料加水,膳食纖維原料與水的質(zhì)量比為1:3~5,再加入水解酶酶解1~4h,膳食纖維原料與水解酶的質(zhì)量比為1:0.02~0.03,酶解溫度為30~50℃,pH值為4.0~6.0,過濾后取濾液為半成品;
C、純化:對B步驟中的半成品加熱滅活,過濾后取濾液,濾液經(jīng)濃縮得到濃縮液,再在濃縮液中加入無水乙醇,濃縮液與無水乙醇的質(zhì)量比為1:2~5,混勻后靜置1.5~2h,然后以4000~4500r/min離心8~15min后取沉淀物;
D、后處理:將C步驟中制得的沉淀物經(jīng)均質(zhì)、干燥即得可溶性膳食纖維制成品。
本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的,按所述的豆渣膳食纖維的制備方法制備得到的豆渣膳食纖維;本豆渣膳食纖維具有純度高、適口性優(yōu)、纖維粒徑小、持水能力及膨脹能力強的優(yōu)點。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的方法在前處理時采用對原料進(jìn)行高溫蒸煮處理、汽爆處理、超聲處理相結(jié)合的方式,能夠有效破壞原料結(jié)構(gòu)組織,使其內(nèi)含物充分暴露,并結(jié)合脫雜處理,進(jìn)一步降低原料中非膳食纖維成分,經(jīng)前處理后的原料不僅有利于增強纖維素酶或纖維素酶與半纖維素酶的復(fù)合酶的酶解效果,使酶解更充分從而提高制成品可溶性膳食纖維的純度,而且能夠有效改善制成品的適口性;經(jīng)酶解后再進(jìn)行純化,進(jìn)一步提高純度,制成品可溶性膳食纖維具有純度高的優(yōu)點,尤其適用于高品質(zhì)可溶性膳食纖維的制備;本發(fā)明的方法制成品可溶性膳食纖維還具有纖維粒徑小、持水能力以及膨脹能力強的優(yōu)點;本發(fā)明的方法利用豆渣作為原料,能夠減少資源浪費以及環(huán)境污染的問題。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明豆渣膳食纖維的制備方法,具體包括以下步驟:
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