[發(fā)明專利]微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710664174.1 | 申請日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN107441900A | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周洋;史洪起;吳春華;陳城;孫志宇;孫英浩;張德強 | 申請(專利權)人: | 大唐東北電力試驗研究所有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/50 | 分類號: | B01D53/50;B01D53/73;B01D53/80;C01F11/46 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)32257 | 代理人: | 王東偉 |
| 地址: | 130012 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣泡 懸浮 高效 濕法 脫硫 漿液 氧化 系統(tǒng) | ||
1.微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),其特征在于:包括吸收塔氧化漿液池(3),吸收塔氧化漿液池(3)的頂部設有石灰石石膏濕法脫硫吸收塔(2),石灰石石膏濕法脫硫吸收塔(2)的側(cè)壁上設有進煙口,進煙口與吸收塔入口煙道(4)的出口相連;
所述吸收塔氧化漿液池(3)的側(cè)壁上環(huán)繞設有多個微氣泡發(fā)生器(1),每個微氣泡發(fā)生器(1)分別具有微氣泡生成管,每個微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的外端為排氣口端,每個微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的排氣口端為尖角形,每個微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管分別位于吸收塔氧化漿液池(3)內(nèi)的側(cè)壁附近,每個微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的進口通過輸氣管路與氧化風機(6)的出氣口相通,氧化風機(6)的進氣口與外界大氣相通,每個微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的進口通過漿液管路與微氣泡漿液循環(huán)泵(5)的抽漿液口相通,微氣泡漿液循環(huán)泵(5)的排漿液口與收容容器相通,微氣泡漿液循環(huán)泵(5)和氧化風機(6)設置在吸收塔氧化漿液池(3)附近。
2.根據(jù)權利要求1所述的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),其特征在于:所述吸收塔氧化漿液池(3)內(nèi)具有漿液,每個微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的排氣口與漿液頂部液面之間的距離小于2500mm,微氣泡發(fā)生器(1)的數(shù)量為4—18個。
3.根據(jù)權利要求2所述的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),其特征在于:每個所述微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的排氣口與漿液頂部液面之間的距離小于1500mm,微氣泡發(fā)生器(1)的數(shù)量為6—12個。
4.根據(jù)權利要求3所述的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),其特征在于:每個所述微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的排氣口與漿液頂部液面之間的距離小于800mm,微氣泡發(fā)生器(1)的數(shù)量為8—10個。
5.根據(jù)權利要求4所述的微氣泡懸浮式高效濕法脫硫漿液氧化系統(tǒng),其特征在于:所述吸收塔氧化漿液池(3)沿水平方向的橫截面為圓形,每個所述微氣泡發(fā)生器(1)的微氣泡生成管的軸線位于所述吸收塔氧化漿液池(3)的圓周面的水平切線方向。
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