[發(fā)明專利]一種多主柵晶硅太陽能電池片及其焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710653446.8
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107464853B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林佳繼;朱太榮;龐愛鎖;孟科;伊凡·裴力林
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市拉普拉斯能源技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/18
• 代理公司: 深圳市中科創(chuàng)為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 曹紅梅;蘇芳

1.一種多主柵晶硅太陽能電池片焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)沿輸送帶運(yùn)動方向放置若干短多主柵焊帶于第一工位，垂直于輸送帶運(yùn)動方向放置若干常規(guī)焊帶于短多主柵焊帶上側(cè)；采用加熱裝置將常規(guī)焊帶與短多主柵焊帶焊接在一起；將第一電池片本體的主柵線沿輸送帶運(yùn)動方向放置于第一工位的常規(guī)焊帶上側(cè)，并將其背電極與常規(guī)焊帶重合；第一工位將第一電池片本體及其下側(cè)焊帶預(yù)熱至80℃；

2)第一工位輸送帶真空吸附孔打開，將第一電池片本體背面吸附在輸送帶上；第一電池片本體、短多主柵焊帶、常規(guī)焊帶隨輸送帶移至第二工位；第一工位真空吸附孔關(guān)閉，第二工位真空吸附孔常開將第一電池片本體背面吸附在輸送帶上；

3)外部機(jī)械手將與短多主柵焊帶數(shù)量一致的長多主柵焊帶平行于輸送帶方向一端放置于第一工位，另一端放置第二工位的第一電池片本體的主柵線上側(cè)，機(jī)械手抓取金屬網(wǎng)框壓住第一電池片本體正面上的長多主柵焊帶；第二工位將第一電池片本體及其上下側(cè)焊帶預(yù)熱至100℃；同時，外部機(jī)械手將若干常規(guī)焊帶垂直放置于第一工位的長多主柵焊帶上側(cè)，加熱裝置將第一工位的常規(guī)焊帶、長多主柵焊帶焊接在一起；將第二電池片本體的主柵線沿輸送帶運(yùn)動方向放置于第一工位的常規(guī)焊帶上側(cè)，并將其背電極與常規(guī)焊帶重合；第一工位將第二電池片本體及其下側(cè)焊帶預(yù)熱至80℃；

4)第一工位輸送帶真空吸附孔打開，將第二電池片本體背面吸附在輸送帶上；第二電池片本體、長多主柵焊帶、常規(guī)焊帶隨輸送帶移至第二工位；第一工位真空吸附孔關(guān)閉，第二工位真空吸附孔常開將第二電池片本體背面吸附在輸送帶上；此后，第二電池片本體重復(fù)第一電池片本體第二工位及其后續(xù)工位工序即可完成串焊；

5)第一電池片本體及其上下側(cè)焊帶隨輸送帶分別移動至第三工位、第四工位，第三工位、第四工位分別將第一電池片本體及其上下側(cè)焊帶預(yù)熱至120℃、140℃；

6)第一電池片本體及其上下側(cè)焊帶隨輸送帶移動至第五工位，紅外加熱裝置將第一電池片本體背面的常規(guī)焊帶焊接在背電極上，同時將長多主柵焊帶焊接在第一電池片本體正面的主柵線上；

7)第一電池片本體及其上下側(cè)焊帶隨輸送帶分別移動至第六工位、第七工位、第八工位、第九工位，第六工位、第七工位、第八工位、第九工位分別將第一電池片本體及其上下側(cè)焊帶的溫度降至140℃、120℃、100℃、80℃；其中，外部機(jī)械手在第八工位將金屬網(wǎng)框從輸送帶上抓取下來移至第二工位壓住該工位上電池片本體上的長多主柵焊帶；

8)第一電池片本體從第九工位出后完成第一電池片本體及其上下側(cè)焊帶在輸送帶上的輸送、焊帶鋪設(shè)及固定、焊接工序；

9)第三……N-1電池片本體重復(fù)第二電池片本體的輸送、焊帶鋪設(shè)及固定、焊接工序即可完成串焊，其中N為大于或等于4的正整數(shù)；

10)第N電池片本體隨輸送帶移動至在第二工位上時，將若干短多主柵焊帶鋪設(shè)在第N電池片本體的主柵線上側(cè)，機(jī)械手抓取金屬網(wǎng)框壓住第N電池片本體正面上的長多主柵焊帶；第N電池片的其余輸送、焊帶鋪設(shè)及固定、焊接工序與第二電池片的工序相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主柵晶硅太陽能電池片焊接方法，其特征在于，所述每兩電池片本體之間的長多主柵焊帶、第一電池片本體和第N電池片本體的短多主柵焊帶的數(shù)量均與主柵線數(shù)量一致，且兩者均為圓形鍍錫銅焊帶，直徑均為0.2mm～0.6mm；所述短多主柵焊帶的長度略大于電池片本體沿主柵線平行方向長度；所述長多主柵焊帶的長度略大于2倍電池片本體沿主柵線平行方向長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主柵晶硅太陽能電池片焊接方法，其特征在于，所述常規(guī)焊帶為矩形鍍錫銅焊帶，其橫截面尺寸為1.2mm*0.15mm；所述常規(guī)焊帶的長度小于電池片沿主柵線垂直方向長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主柵晶硅太陽能電池片焊接方法，其特征在于，所述金屬網(wǎng)框包括網(wǎng)架、若干金屬絲、金屬絲兩倍數(shù)量的金屬絲固定軸、兩可伸縮壓塊；所述網(wǎng)架包括兩橫端、垂直連接兩橫端的兩細(xì)桿；所述兩可伸縮壓塊分別設(shè)置于網(wǎng)架兩橫端底部；所述金屬絲固定軸設(shè)置于網(wǎng)架兩橫端的內(nèi)側(cè)；所述每一金屬絲兩端各與一金屬絲固定軸連接；所述金屬網(wǎng)框壓在多主柵焊帶上側(cè)時，輸送帶的真空吸附空將可伸縮壓塊吸住，以給金屬網(wǎng)框一拉力使金屬絲緊壓長多主柵焊帶。