[發明專利]耐壓骨架自動送料機

有效

• 申請號: 201710650467.4
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107253041B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 李保群;張鈺;段譽
• 申請（專利權）人: 南京信息職業技術學院
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 涂春春

本發明公開了一種耐壓骨架自動送料機，解決的技術問題：針對背景技術中提及的現有技術中的耐壓骨架通過人工將其穿上軟繩，穿繩效率低，耐壓骨架自動送料是實現耐壓骨架全自動穿繩必須解決的問題。采取的技術方案，一種耐壓骨架自動送料機，包括耐壓骨架自動送料機主機和用于支撐耐壓骨架自動送料機主機的支撐架，耐壓骨架自動送料機主機包括圓柱料筒、焊接在圓柱料筒內部中間位置處的呈喇叭狀的環形錐板、橢圓形狀的導料板、底板、轉盤、下托板、齒輪傳動機構和驅動齒輪傳動機構工作的減速電機。本發明的有益效果是：本耐壓骨架自動送料機，體積小，能實現耐壓骨架的自動傳動，為耐壓骨架全自動穿繩提供了一個穩定的自動傳送耐壓骨架。

技術領域

本發明涉及一種耐壓骨架自動送料機。

背景技術

耐壓骨架是應用于海洋監測領域內的一種船上聲納用品，目前主要靠人工將其穿上軟繩后使用，穿繩效率低。設計耐壓骨架自動穿繩機是一個亟待解決的問題。

其中，耐壓骨架自動送料是實現耐壓骨架全自動穿繩必須解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對背景技術中提及的現有技術中的耐壓骨架通過人工將其穿上軟繩，穿繩效率低，耐壓骨架自動送料是實現耐壓骨架全自動穿繩必須解決的問題。

本發明的目的是，提出一種耐壓骨架自動送料機。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種耐壓骨架自動送料機，包括耐壓骨架自動送料機主機和用于支撐耐壓骨架自動送料機主機的支撐架，

耐壓骨架自動送料機主機包括圓柱料筒、焊接在圓柱料筒內部中間位置處的呈喇叭狀的環形錐板、橢圓形狀的導料板、底板、轉盤、下托板、齒輪傳動機構和驅動齒輪傳動機構工作的減速電機，

環形錐板焊接在圓柱料筒內部中間位置處，環形錐板的大端開口朝上且大端開口的邊沿固定在圓柱料筒內壁上，環形錐板的小端開口朝下且在小端開口的邊沿與圓柱料筒內壁之間設置水平的環形板，位于環形錐板的大端開口以上部分的圓柱料筒構成了盛放耐壓骨架的容腔，環形錐板的小端開口為下料口；

底板呈環形且設置在圓柱料筒的底端，在底板上至少開設兩個出料口且在兩個出料口處均外凸向下設置出料管；在底板上設置至少兩個用于連接下托板的支撐，下托板與底板之間留有用于安裝齒輪傳動機構的間距，在下托板上一一對應出料管設置導管且出料管與導管相通；下托板固定設置在支撐架的頂部；

橢圓形狀的導料板位于環形錐板的下方，橢圓形狀的導料板的下端設置在底板上且橢圓形狀的導料板的下端的長軸段圓弧與底板上的內弧完全貼合固定，橢圓形狀的導料板的上端設置在環形板上；在橢圓形狀的導料板的兩個短軸段的側壁上均開設有一一對應出料口的入料口；在所有入料口的頂部均設置水平的入料口頂板；在所有入料口與出料口之間設置有通過導板圍成的入料通道，導板的外端與導料板聯接；

轉盤呈圓形，轉盤通過設置在下托板上的圓柱軸轉動設置在下托板上；轉盤上表面與底板上表面齊平，轉盤、橢圓形狀的導料板以及環形板圍成一個耐壓骨架的狀態整理腔；

在橢圓形狀的導料板的兩個長軸段之間橫放一根撥料桿，撥料桿的下方到轉盤上表面之間的垂直高度大于耐壓骨架的軸向高度并小于耐壓骨架的直徑尺寸；

減速電機設置在下托板上且減速電機的電機軸豎直朝上設置。

對本發明技術方案的改進，在支撐架上設置用于可安裝其他部件的固定板。

對本發明技術方案的改進，環形錐板的小端開口的直徑大于兩倍的耐壓骨架最大尺寸。環形錐板的小端開口的直徑大于兩倍的耐壓骨架最大尺寸，不至于造成下料堵塞，也不可過大，下料過快，使得下部整理腔充滿，不利于翻料。