[發明專利]耐壓骨架自動送料機

有效

• 申請號: 201710650467.4
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107253041B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 李保群;張鈺;段譽
• 申請（專利權）人: 南京信息職業技術學院
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 涂春春

1.一種耐壓骨架自動送料機，其特征在于：包括耐壓骨架自動送料機主機(110)和用于支撐耐壓骨架自動送料機主機(110)的支撐架(120)，

耐壓骨架自動送料機主機(110)包括圓柱料筒(101)、焊接在圓柱料筒(101)內部中間位置處的呈喇叭狀的環形錐板(102)、橢圓形狀的導料板(103)、底板(112)、轉盤(122)、下托板(124)、齒輪傳動機構和驅動齒輪傳動機構工作的減速電機(126)，

環形錐板(102)的大端開口朝上且大端開口的邊沿固定在圓柱料筒(101)內壁上，環形錐板(102)的小端開口朝下且在小端開口的邊沿與圓柱料筒(101)內壁之間設置水平的環形板(127)，位于環形錐板(102)的大端開口以上部分的圓柱料筒(101)構成了盛放耐壓骨架的容腔，環形錐板(102)的小端開口為下料口(108)；

底板(112)呈環形且設置在圓柱料筒(101)的底端，在底板(112)上至少開設兩個出料口且在兩個出料口處均外凸向下設置出料管(104)；在底板(112)上設置至少兩個用于連接下托板(124)的支撐(107)，下托板(124)與底板(112)之間留有用于安裝齒輪傳動機構的間距，在下托板(124)上一一對應出料管(104)設置導管(111)且出料管(104)與導管(111)相通；下托板(124)固定設置在支撐架(120)的頂部；

橢圓形狀的導料板(103)位于環形錐板(102)的下方，橢圓形狀的導料板(103)的下端設置在底板(112)上且橢圓形狀的導料板(103)的下端的長軸段圓弧與底板(112)上的內弧完全貼合固定，橢圓形狀的導料板(103)的上端設置在環形板(127)上；在橢圓形狀的導料板(103)的兩個短軸段的側壁上均開設有一一對應出料口的入料口(105)；在所有入料口(105)的頂部均設置水平的入料口頂板(113)；在所有入料口(105)與出料口之間設置有通過導板(106)圍成的入料通道，導板(106)的外端與導料板(103)聯接；

轉盤(122)呈圓形，轉盤(122)通過設置在下托板(124)上的圓柱軸轉動設置在下托板(124)上；轉盤(122)上表面與底板(112)上表面齊平，轉盤(122)、橢圓形狀的導料板(103)以及環形板(127)圍成一個耐壓骨架的狀態整理腔；

在橢圓形狀的導料板(103)的兩個長軸段之間橫放一根撥料桿(109)，撥料桿(109)的下方到轉盤(122)上表面之間的垂直高度大于耐壓骨架的軸向高度并小于耐壓骨架的直徑尺寸；

減速電機(126)設置在下托板(124)上且減速電機(126)的電機軸豎直朝上設置。

2.采用權利要求1所述的耐壓骨架自動送料機，其特征在于，在支撐架(120)上設置用于可安裝其他部件的固定板(130)。

3.采用權利要求1所述的耐壓骨架自動送料機，其特征在于，環形錐板(102)的小端開口的直徑大于兩倍的耐壓骨架最大尺寸。

4.采用權利要求1所述的耐壓骨架自動送料機，其特征在于，入料口(105)的高端大于耐壓骨架的軸向高度，小于耐壓骨架的直徑尺寸。

5.采用權利要求1所述的耐壓骨架自動送料機，其特征在于，在轉盤(122)上表面上設置毛氈。

6.采用權利要求1所述的耐壓骨架自動送料機，其特征在于，在下托板(124)上的圓柱軸位于下托板(124)的中心軸位置上。

7.采用權利要求1所述的耐壓骨架自動送料機，其特征在于，耐壓骨架自動送料機主機(110)還包括推料葉片(121)，推料葉片(121)位于轉盤(122)和撥料桿(109)之間；推料葉片(121)中部是圓形柱，圓形柱上開有卡槽，圓形柱周邊設有幾根推料的葉片；推料葉片(121)通過中部的卡槽卡在撥料桿(109)上。

8.采用權利要求1所述的耐壓骨架自動送料機，其特征在于，齒輪傳動機構包括主動齒輪(125)和從動齒輪(123)，從動齒輪(123)設置在轉盤(122)上并外嚙合主動齒輪(125)，主動齒輪(125)設置在減速電機(126)的電機軸上。