[發明專利]一種鋁合金手機外殼及其加工工藝

有效

• 申請號: 201710649637.7
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107475713B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 楊富國;楊飛;潘靜詩;張玉紅
• 申請（專利權）人: 佛山科學技術學院
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;C23C18/32;C23G1/22;C25D3/38;C25D3/56;C25D3/58;H04M1/18
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 王國標

1.一種鋁合金手機外殼，包括手機外殼本體，其特征在于，所述手機外殼本體具有多層鍍層和防手指紋涂層，所述多層鍍層由里往外依次為：電鍍銅錫鋅層、化學鍍鎳層、電鍍銅層、電鍍鈀鈷層；所述防手指紋涂層涂覆在所述電鍍鈀鈷層上；鍍層總厚度為20～30μm，所述電鍍銅錫鋅層厚度為3～5μm，所述化學鍍鎳層厚度為5～10μm，電鍍銅層厚度為3～5μm，電鍍鈀鈷層厚度為2～5μm，防手指紋涂層厚度為5～10μm。

2.一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)前處理，具體過程為：對鋁合金手機外殼先進行除油處理，其中除油處理采用有機溶劑；除油處理后，然后對鋁合金手機外殼進行水洗，然后對鋁合金手機外殼進行堿洗處理，其中堿洗處理的條件為溫度70～80℃下浸泡5～6min，最后再進行水洗步驟；

(2)電鍍銅錫鋅層，具體過程為：將完成步驟(1)的鋁合金手機外殼置于Cu-Sn-Zn鍍液中，在溫度為20～35℃，pH值為9～10的條件下進行電鍍銅錫鋅層，其中電流密度為2～4A/dm²，電鍍時間為4～6min；

(3)化學鍍鎳處理，具體過程為：將完成步驟(2)的鋁合金手機外殼置于化學鍍鎳溶液中，在溫度為80～88℃，pH值為4.5～5.5的條件進行化學鍍鎳；

(4)電鍍銅處理，具體過程為：將完成步驟(3)的鋁合金手機外殼置于鍍銅溶液中，在溫度為40～60℃，pH值8.0～9.0的條件下進行電鍍銅，其中電流密度為1～3A/dm²，電鍍時間為6～8min；

(5)電鍍鈀鈷層處理，具體過程為：將步驟(4)得到鋁合金手機外殼置于電鍍鈀鈷合金溶液中，在溫度為25～32℃，pH值8.5～9.5的條件下進行電鍍鈀鈷層處理，其中電流密度為1～2A/dm²，電鍍時間6～8min；

(6)噴涂防指紋涂層處理，具體過程為：將步驟(5)得到的鋁合金手機外殼先烘干，然后在室溫的條件下噴涂指紋涂層，最后再將噴涂好防指紋涂層的鋁合金手機外殼在溫度為180℃烘烤30min，最終得到所述的鋁合金手機外殼。

3.根據權利要求2中所述的一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，步驟(1)中除油處理采用的有機溶劑為氯仿、丙酮或汽油。

4.根據權利要求2中所述的一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，步驟(1)中堿洗處理中堿液成分及含量為：NaOH為20～35g/L，Na₂CO₃為15～20g/L，Na₂SiO₃為1～5g/L，溶劑為水。

5.根據權利要求2中所述的一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，步驟(2)中Cu-Sn-Zn鍍液的成分及含量為：焦磷酸鉀30～50g/L，焦磷酸銅20～30g/L，錫酸鈉30～50g/L，硫酸鋅25～35g/L，乙二胺四乙酸20～25g/L，溶劑為水。

6.根據權利要求2中所述的一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，步驟(3)中化學鍍鎳溶液的組成為，硫酸鎳25～35g/L，蘋果酸7～10g/L；乙酸鈉20～40g/L，煙酸10～25g/L，溶劑為水。

7.根據權利要求2中所述的一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，步驟(4)中鍍銅溶液的組成為，堿式碳酸銅50～70g/L，焦磷酸鉀350～450g/L，檸檬酸鉀20～40g/L，碳酸鉀3～8g/L，溶劑為水。

8.根據權利要求2中所述的一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，步驟(5)中鍍鈀鈷合金溶液的組成為，二氯四氨合鈀5～10g/L，氨基磺酸鈷1～3g/L，氯化銨20～30g/L，乙二胺四乙酸鈉2～4g/L，檸檬酸20～30g/L，溶劑為水。

9.根據權利要求2中所述的一種鋁合金手機外殼的加工工藝，其特征在于，步驟(6)中防手機紋處理液組成為：戊烷10～15％，苯甲酸乙酯8～10％，1,4-二氧六環12～18％，溶劑為異丁醇。