[發(fā)明專利]周轉(zhuǎn)式分節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁人工挖孔灌注樁的施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710645035.4 | 申請日: | 2017-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN107503344A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏亞輝;賈鎖忙;翟潔然;歷飛;傅美麗;劉娟;池大軍;劉莉;付東生;段智勇 | 申請(專利權(quán))人: | 石家莊市道橋管理處;石家莊市道橋建設(shè)總公司 |
| 主分類號: | E02D5/38 | 分類號: | E02D5/38;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11467 | 代理人: | 王金雙 |
| 地址: | 050000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 周轉(zhuǎn) 分節(jié) 鋼護(hù)筒 護(hù)壁 人工 灌注 施工 方法 | ||
1.一種周轉(zhuǎn)式分節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁人工挖孔灌注樁的施工方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1:樁孔定位:按照規(guī)劃及設(shè)計(jì)文件,現(xiàn)場測量放線確定樁孔位置后設(shè)置穩(wěn)定測設(shè)標(biāo)識,復(fù)測無誤后進(jìn)行樁孔口混凝土圈梁施工;
步驟2:開挖與鋼護(hù)筒護(hù)壁連接就位:人工自上而下逐層挖土,挖土次序?yàn)橄戎虚g部分,后挖周邊,首次開挖1.5m,尺寸復(fù)核后,用吊車將首節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁吊入樁孔,鋼護(hù)筒護(hù)壁利用自重下沉,在樁孔口處用事先準(zhǔn)備好的支撐鋼管穿入鋼護(hù)筒護(hù)壁上預(yù)留孔中將鋼護(hù)筒護(hù)壁臨時固定,后一節(jié)起吊與之組合定位穩(wěn)固后進(jìn)行豎向焊接連接,焊接完畢后,作業(yè)人員下到孔內(nèi),繼續(xù)挖孔作業(yè),鋼護(hù)筒護(hù)壁隨挖孔深度下沉,挖孔作業(yè)與鋼護(hù)筒護(hù)壁接長交替進(jìn)行,直到樁孔底標(biāo)高,作業(yè)過程要根據(jù)測設(shè)標(biāo)識對樁孔進(jìn)行檢查復(fù)核,確保樁孔平面位置、樁孔深度、樁孔垂直度等符合相應(yīng)規(guī)范要求;
步驟3:鋼筋籠骨架吊裝:樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)復(fù)核無誤,將孔底的松渣、雜物等清除干凈,將鋼筋籠骨架吊入樁孔;
步驟4:混凝土澆筑與鋼護(hù)筒護(hù)壁提吊:將預(yù)拌好的商品混凝土卸入導(dǎo)管上的漏斗內(nèi),通過導(dǎo)管向樁孔內(nèi)灌注首批混凝土,在首批混凝土澆筑完畢后,用吊車將鋼護(hù)筒護(hù)壁吊出1節(jié),在樁孔口處用支撐鋼管穿入下一節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁上預(yù)留孔中將鋼護(hù)筒護(hù)壁臨時固定,在孔外將鋼護(hù)筒護(hù)壁切割下來,繼續(xù)灌注混凝土,混凝土灌注與鋼護(hù)筒護(hù)壁及導(dǎo)管的提升交替進(jìn)行,直至成樁,整個提升過程中保持鋼護(hù)筒護(hù)壁底端一直處于混凝土液面以下,鋼護(hù)筒護(hù)壁的提吊要緩慢,速度要均勻;
首批灌注混凝土所需數(shù)量能滿足導(dǎo)管首次埋深不小于1.0m和填充導(dǎo)管底部需要,其混凝土數(shù)量
V≥πD2/4Hc=πD2/4(h2+h3)
V—首批混凝土所需數(shù)量(m3);
Hc—灌注首批混凝土?xí)r所需樁孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度(m),Hc=h2+h3;
D—樁孔直徑(m);
h2—導(dǎo)管初次埋置深度(m),h2≥1.0m;
h3—導(dǎo)管底端至樁孔底部間隙(m),0.4m≤h3≤2m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)式分節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁人工挖孔灌注樁的施工方法,其特征在于:所述鋼護(hù)筒護(hù)壁的制作方法如下:
1):選用焊接材料:鋼護(hù)筒護(hù)壁采用厚δ=8mm的Q235A級鋼板按1.5m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度尺寸卷制拼焊而成,選用下列焊接材料:焊絲ER50-6,SJ101焊劑,J507焊條,保證焊縫機(jī)械性能不低于母材機(jī)械性能;
2):輥平:所用板材全部輥平;
3):檢驗(yàn)鋼板平面度:輥平后采用1m長平尺檢測,平面度不得大于1mm;
4):切割:Q235A級鋼板采用剪板機(jī)進(jìn)行精密切割;
5):鋼護(hù)筒卷制:采用卷板機(jī)將切割好的鋼板分別卷制成直徑為設(shè)計(jì)尺寸的鋼護(hù)筒護(hù)壁,并進(jìn)行臨時點(diǎn)焊固定;
6):焊接:用交流焊機(jī),J507焊條,采用單面滿焊,分層焊接將縱縫填滿;
7):校圓:對焊完的鋼護(hù)筒護(hù)壁進(jìn)行檢驗(yàn),橢圓度超過30mm的進(jìn)行校圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)式分節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁人工挖孔灌注樁的施工方法,其特征在于:步驟3中,鋼筋籠骨架上固定有兩根以上聲測管,聲測管作為換能器的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的周轉(zhuǎn)式分節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁人工挖孔灌注樁的施工方法,其特征在于:還包括步驟5:聲波透射法檢測樁身質(zhì)量:灌注樁混凝土達(dá)到測試要求時,使用聲波透射法對樁體混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面檢查并做出質(zhì)量評價(jià)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)式分節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁人工挖孔灌注樁的施工方法,其特征在于:步驟1中,樁孔口混凝土圈梁的施工方式為:在樁孔位置人工向下開挖60cm,支設(shè)模板,安裝圈梁鋼筋,檢查合格后,進(jìn)行混凝土澆注,圈梁寬為30cm,圈梁內(nèi)徑與樁孔內(nèi)徑一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)式分節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁人工挖孔灌注樁的施工方法,其特征在于:步驟2中,所述鋼護(hù)筒護(hù)壁直徑分為1.4m和1.2m兩種,分別用于1.4m和1.2m的直徑樁的挖孔作業(yè),在鋼護(hù)筒護(hù)壁上靠近頂端處開有預(yù)留孔,所述鋼護(hù)筒護(hù)壁可周轉(zhuǎn)循環(huán)使用。
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