[發明專利]周轉式分節鋼護筒護壁人工挖孔灌注樁的施工方法

在審

• 申請號: 201710645035.4
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107503344A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 魏亞輝;賈鎖忙;翟潔然;歷飛;傅美麗;劉娟;池大軍;劉莉;付東生;段智勇
• 申請（專利權）人: 石家莊市道橋管理處;石家莊市道橋建設總公司
• 主分類號: E02D5/38
• 分類號: E02D5/38;B23P15/00
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司11467
• 代理人: 王金雙

技術領域

本發明涉及建筑工程技術領域，具體是一種周轉式分節鋼護筒護壁人工挖孔灌注樁的施工方法。

背景技術

人工挖孔樁是利用人工在巖石地基中直接挖成所需要的樁基，然后將鋼筋混凝土直接澆筑于樁孔內形成的基礎。不需要大型機械設備，無擠土效應，不會損壞周圍建筑物基礎。人工挖孔樁可在局部地勢、地形復雜的條件下作業，方便在機械挖樁不適宜的情況下進行快速施工。

以往的人工挖孔灌注樁設計采用環形混凝土護壁，施工工序復雜，成樁周期長，護壁無法周轉使用，且井下作業人員存在較大安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于針對此種情況，采用周轉式分節鋼護筒護壁人工挖孔灌注樁的施工方法，克服了常規混凝土護壁樁成樁周期長的缺點，加快了施工進度，且鋼護筒護壁能有效避免塌孔，有效的保證施工安全，同時，鋼護筒護壁可重復使用，經濟效益顯著。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種周轉式分節鋼護筒護壁人工挖孔灌注樁的施工方法，包括如下步驟：

步驟1：樁孔定位：按照規劃及設計文件，現場測量放線確定樁孔位置后設置穩定測設標識，復測無誤后進行樁孔口混凝土圈梁施工；

步驟2：開挖與鋼護筒護壁連接就位：人工自上而下逐層挖土，挖土次序為先中間部分，后挖周邊，首次開挖1.5m，尺寸復核后，用吊車將首節鋼護筒護壁吊入樁孔，鋼護筒護壁利用自重下沉，在樁孔口處用事先準備好的支撐鋼管穿入鋼護筒護壁上預留孔中將鋼護筒護壁臨時固定，后一節起吊與之組合定位穩固后進行豎向焊接連接，焊接完畢后，作業人員下到孔內，繼續挖孔作業，鋼護筒護壁隨挖孔深度下沉，挖孔作業與鋼護筒護壁接長交替進行，直到樁孔底標高，作業過程要根據測設標識對樁孔進行檢查復核，確保樁孔平面位置、樁孔深度、樁孔垂直度等符合相應規范要求；

步驟3：鋼筋籠骨架吊裝：樁孔挖至設計標高后，經復核無誤，將孔底的松渣、雜物等清除干凈，將鋼筋籠骨架吊入樁孔；

步驟4：混凝土澆筑與鋼護筒護壁提吊：將預拌好的商品混凝土卸入導管上的漏斗內，通過導管向樁孔內灌注首批混凝土，在首批混凝土澆筑完畢后，用吊車將鋼護筒護壁吊出1節，在樁孔口處用支撐鋼管穿入下一節鋼護筒護壁上預留孔中將鋼護筒護壁臨時固定，在孔外將鋼護筒切割下來，繼續灌注混凝土，混凝土灌注與鋼護筒護壁及導管的提升交替進行，直至成樁，整個提升過程中保持鋼護筒護壁底端一直處于混凝土液面以下，鋼護筒護壁的提吊要緩慢，速度要均勻；

首批灌注混凝土所需數量能滿足導管首次埋深不小于1.0m和填充導管底部需要，其混凝土數量

V≥πD²/4Hc＝πD²/4(h₂+h₃)

V—首批混凝土所需數量(m³)；

Hc—灌注首批混凝土時所需樁孔內混凝土面至孔底的高度(m),Hc＝h₂+h₃；

D—樁孔直徑(m)；

h₂—導管初次埋置深度(m)，h₂≥1.0m；

h₃—導管底端至樁孔底部間隙(m)，0.4m≤h₃≤2m。

步驟3中，鋼筋籠骨架上固定有兩根以上聲測管，聲測管作為換能器的通道。

還包括步驟5：聲波透射法檢測樁身質量：灌注樁混凝土達到測試要求時，使用聲波透射法對樁體混凝土質量進行全面檢查并做出質量評價。

步驟1中，樁孔口混凝土圈梁的施工方式為：在樁孔位置人工向下開挖60cm，支設模板，安裝圈梁鋼筋，檢查合格后，進行混凝土澆注，圈梁寬為30cm，圈梁內徑與樁孔內徑一致。

步驟2中，所述鋼護筒護壁直徑分為1.4m和1.2m兩種，分別用于1.4m和1.2m的直徑樁的挖孔作業，在鋼護筒護壁上靠近頂端處開有預留孔，所述鋼護筒護壁可周轉循環使用。

步驟2中，人工挖孔作業以0.5m為一施工段，每開挖0.5m后下沉鋼護筒護壁，當前一節鋼護筒護壁的預留孔到達樁孔口混凝土圈梁處時，在樁孔口處用事先準備好的支撐鋼管穿入鋼護筒護壁上預留孔中將鋼護筒護壁臨時固定，后一節鋼護筒護壁起吊與之組合定位穩固后進行豎向焊接連接，焊接完畢后，作業人員進入樁孔繼續挖孔作業，循環進行，直至挖孔樁成樁，挖土由人工從上向下逐層用鎬、锨進行，遇堅硬地層用錘、釬或空壓機破碎，挖土次序為先中間后周邊，棄土裝入吊桶內，吊至地面后運至離井口 2m以外的規定位置堆放，并及時清走。