[發(fā)明專利]運煤皮帶斷裂緊急防控系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710643939.3 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN107244538B | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭學召 | 申請(專利權(quán))人: | 西安科技大學;西安天河礦業(yè)科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B65G43/02 | 分類號: | B65G43/02 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710054 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 皮帶 斷裂 緊急 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種運煤皮帶斷裂緊急防控系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括帶式輸送機遠程控制臺和多個防控保護裝置,防控保護裝置包括探測機構(gòu)、夾持機和控制盒;該方法包括步驟:一、設(shè)置皮帶斷裂下沉距離閾值;二、初始化減震機構(gòu);三、探測電渦流位移傳感器至金屬板的實時距離并顯示實時距離;四、判斷運煤皮帶是否斷裂;五、當前防控保護裝置報警并鎖定運煤皮帶;六、故障信息傳輸;七、剩余防控保護裝置制動帶式輸送機;八、帶式輸送機全面制動。本發(fā)明通過電渦流位移傳感器與金屬板感應(yīng)獲取運煤皮帶斷裂信息,定位精準,感應(yīng)精確,適用可靠,采用減震機構(gòu)驅(qū)動豎桿緊急按壓運煤皮帶并通過夾持機夾持運煤皮帶,保護帶式輸送機運行安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于運煤皮帶斷裂防控技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種運煤皮帶斷裂緊急防控系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
煤礦生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)是煤礦運輸系統(tǒng),目前煤礦運輸系統(tǒng)主要采取的是運煤皮帶運輸。在煤礦運送中帶式輸送機一般要進行遠距離、超長工作時間和超重運輸量的工作,由于使用過程中膠帶受力不均、落煤位置偏移、運輸傾角大等問題可能造成運煤皮帶松弛、打滑、跑偏、斷帶等。當運煤皮帶由于過載、老化等質(zhì)量問題和不當操作的原因突然斷裂時,緊繃的運煤皮帶因斷裂會迅速下滑,甚至飛甩出去擊向工作人員,并且撒落的大量煤塊也會砸向人員和設(shè)備,威脅人員生命安全和損壞附近設(shè)備設(shè)施,造成巨大的經(jīng)濟損失。目前,已經(jīng)提出來的技術(shù)基本都是運煤皮帶斷裂的報警裝置,且多監(jiān)測的范圍過于廣而無法精確判斷運煤皮帶的具體斷裂點,不利于斷裂后的緊急處理。而且大部分相關(guān)技術(shù)也只具有報警功能,沒有緊急處理運煤皮帶斷裂后的防護功能。因此,需要一種運煤皮帶斷裂緊急防控系統(tǒng)及方法,針對帶式輸送機運煤皮帶斷裂進行有效處理,避免因運煤皮帶斷裂而造成的后續(xù)人員傷亡和設(shè)備損失情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種運煤皮帶斷裂緊急防控系統(tǒng),其設(shè)計新穎合理,通過電渦流位移傳感器與金屬板感應(yīng)獲取運煤皮帶斷裂信息,定位精準,感應(yīng)精確,適用可靠,采用減震機構(gòu)驅(qū)動豎桿緊急按壓運煤皮帶并通過夾持機夾持運煤皮帶,保護帶式輸送機運行安全,便于推廣使用。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:運煤皮帶斷裂緊急防控系統(tǒng),其特征在于:包括帶式輸送機遠程控制臺和多個均與所述帶式輸送機遠程控制臺無線通信的防控保護裝置,所述防控保護裝置包括用于檢測運煤皮帶斷裂的探測機構(gòu)和用于防止運煤皮帶斷裂的夾持機,以及用于控制所述探測機構(gòu)和所述夾持機工作的控制盒,所述探測機構(gòu)包括靠近輔助滾筒設(shè)置在帶式輸送機機架上的金屬板、一端通過減震機構(gòu)連接在支架上的豎桿、轉(zhuǎn)動安裝在豎桿另一端且與運煤皮帶相接觸的滑輪和設(shè)置在豎桿內(nèi)且與金屬板配合的電渦流位移傳感器;
減震機構(gòu)包括減震活塞缸體和安裝在減震活塞缸體內(nèi)且?guī)迂Q桿升降的減震活塞板,以及連接減震活塞板和減震活塞缸體的減震彈簧,減震活塞缸體的側(cè)壁上設(shè)置有安裝空氣進排氣閥的第一氣管和安裝高壓進排氣閥一的第二氣管,減震活塞缸體通過所述第二氣管與減震高壓氣缸連通;
所述夾持機包括設(shè)置在運煤皮帶的上下行皮帶之間的制動活塞缸體、活動安裝在制動活塞缸體內(nèi)的制動活塞板、兩個分別固定安裝在制動活塞缸體頂部兩側(cè)且與制動活塞板配合夾持運煤皮帶的固定板,固定板位于運煤皮帶的上行皮帶的上側(cè),制動活塞缸體底部通過連接管與制動高壓氣缸連通,所述連接管上設(shè)置有高壓進排氣閥二,制動活塞板通過彈性升降件在制動活塞缸體內(nèi)升降;
控制盒包括防爆外殼、設(shè)置在所述防爆外殼內(nèi)的電子線路板以及設(shè)置在所述防爆外殼上的聲光報警器和顯示屏,所述電子線路板上集成有微控制器、供電電源以及均與微控制器連接的無線射頻電路和用于存儲電渦流位移傳感器與金屬板距離閾值的存儲器,電渦流位移傳感器通過信號調(diào)理電路與微控制器相接,微控制器通過電機驅(qū)動模塊控制轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸、聲光報警器、顯示屏、空氣進排氣閥和高壓進排氣閥一均微控制器控制;
信號調(diào)理電路由依次連接的相敏檢波電路、高精度運算放大器電路、電壓跟隨電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路組成;無線射頻電路與所述帶式輸送機遠程控制臺進行通信。
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