[發明專利]一種表面仿木紋鋁合金建材的生產工藝

有效

• 申請號: 201710635150.3
• 申請日: 2017-07-30
• 公開（公告）號: CN109317552B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 劉慧
• 申請（專利權）人: 溫州華菲食品機械科技有限公司
• 主分類號: B21D22/22
• 分類號: B21D22/22;B21D37/10;B21D37/16;B21B1/46
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

本發明提供了一種表面仿木紋鋁合金建材的生產工藝，其實際為一種物理加工方法而在鋁合金材料表面制作產生仿木紋，所述制作方法包括使用一種鋁合金材料制作沖壓坯料、沖壓形成木紋、以及平展過程；其中的鋁合金材料特征為按重量百分比含量，其包括下列組分：0.30～0.60％的鐵，0.01～0.03％的硅，余量為鋁以及不可避免的雜質；其特征在于，按重量百分比，所述的鋁合金中的雜質的總含量＜0.3％。所述方法可以在鋁合金建材表面得到每次都隨機的仿木紋，且其成本低，污染小。

技術領域

本發明涉及有色金屬合金建材，其尤其涉及一種表面仿木紋鋁合金建材的生產工藝。

背景技術

鋁材是有色金屬中使用量最大的金屬材料，其滿足了人們在各方面的需求，例如在生產裝修建材。在目前建材有很大的仿生需求，即模仿自然景觀，鋁型材在制作家具時有很多廠家為迎合客戶需求而將其表面進行處理加工，尤其是化學和電化學處理，而使得其產生仿木紋。

制作表面木紋的方式很多，如用模具進行模壓，這種方式死板千篇一律如專利CN1944086A等；或者在鋁合金表面直接印上木紋色彩或者進行電化學如使用電解液加工，這樣加工出來的木紋效果好，隨即度大，很像天然產生的木紋，但是這些加工方法污染很重。

發明人在鋁合金的生產過程中，發現在生產某些產品的時候會產生不需要的木紋，例如生產鏡面等非常平整的產品時，需要對紋路進行再加工而去除這些木紋。于是發明人對紋路非常嚴重的產品進行再加工后發現，這些產品實際產生的木紋是非常隨機的，而對這些木紋產生的過程進行追溯和研究，發明人做出了本發明。即結合沖壓和鋁合金材質而利用物理方法獲得效果極佳的帶有仿生木紋的鋁合金產品。

發明內容

這里要解釋的是本發明的原理，例如在生產易拉罐等需要沖壓的產品時，產生木紋的原因是鋁合金在沖壓過程中，在凸出的圓角部分變形過程中產生的，在經過大量的試驗后發現，鋁合金材料在沖壓中，鐵、硅、鎂的含量越高沖壓表面更平整而不會產生紋路，此外熱處理的溫度越高，時間越長越不會產生紋路，晶粒的大小也明顯對板材的沖壓性能有很大的影響，越細小其抗拉強度和延伸率都會提高，軋輥的表面和板材表面粗糙度越粗糙沖壓形成木紋越明顯。特別是本發明完全不添加鎂的情況下，其紋路更加粗糙，其產品實際上目前來看僅適合作為家具的表面，其甚至有龜裂的地方，但是用來作為藝術外觀恰好。

并且要說明的是本發明的沖壓過程是不需要模具上具備對應的木紋的，其完全來自于鋁合金的材質和加工過程而使得其產生明顯的木紋。

本發明首先提供了一種表面仿木紋鋁合金建材的物理制作工藝，其通過所述制作方法在鋁合金材料表面制作產生仿木紋，其特征在于，所述制作方法包括使用一種鋁合金材料制作沖壓坯料、沖壓形成木紋、以及平展過程；

其中的鋁合金材料特征為按重量百分比含量，其包括下列組分：0.30～0.60％的鐵，0.01～0.03％的硅，余量為鋁以及不可避免的雜質；其特征在于，按重量百分比，所述的鋁合金中的雜質的總含量＜0.3％。

I.所述制作沖壓坯料具體包括：

向熔化爐內加入所述鋁合金原材料，熔煉爐溫度為730-780℃，熔煉時間為120-150分鐘，當爐料化平時進行10分鐘的攪拌，在鋁水表面均勻撒上覆蓋劑，當料溫達到700℃時，進行第二次攪拌，并使用氮氣吹入精煉劑，進行10-15分鐘的精煉，精煉完成30分鐘后進行第3次攪拌，攪拌時長5分鐘；

將熔煉所得溫度為730-780℃鋁水轉注至靜置爐內，靜置爐內鋁水表面均勻撒上一層覆蓋劑，每隔60分鐘進行10-20分鐘的精煉攪拌，靜置精煉時間為240分鐘；

將熔體除氣，將氫含量控制在0.14ml/100gAl以內；

在流槽內加入40I過濾板進行過濾后進行連鑄連軋，所述鑄軋過程中前溫箱溫度為450-500℃，軋制速度為1000mm/min，獲得的鑄軋坯料成品的厚度為6.5mm；