[發明專利]一種表面仿木紋鋁合金建材的生產工藝

有效

• 申請號: 201710635150.3
• 申請日: 2017-07-30
• 公開（公告）號: CN109317552B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 劉慧
• 申請（專利權）人: 溫州華菲食品機械科技有限公司
• 主分類號: B21D22/22
• 分類號: B21D22/22;B21D37/10;B21D37/16;B21B1/46
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

1.一種表面仿木紋鋁合金建材的生產工藝，所述工藝在鋁合金材料表面制作產生隨機的仿木紋，所述制作方法包括使用鋁合金材料制作沖壓坯料、沖壓形成木紋、以及平展過程；所述鋁合金材料按重量百分比含量，其包括下列組分：0.30～0.60％的鐵，

0.01～0.03％的硅，余量為鋁以及不可避免的雜質；

按重量百分比，所述的鋁合金中的雜質的總含量＜0.3％；

其特征在于，

I.所述制作沖壓坯料具體包括：

向熔化爐內加入所述鋁合金原材料，熔煉爐溫度為730-780℃，熔煉時間為120-150分鐘，當爐料化平時進行10分鐘的攪拌，在鋁水表面均勻撒上覆蓋劑，當料溫達到700℃時，進行第二次攪拌，并使用氮氣吹入精煉劑，進行10-15分鐘的精煉，精煉完成30分鐘后進行第3次攪拌，攪拌時長5分鐘；

將熔煉所得溫度為730-780℃鋁水轉注至靜置爐內，靜置爐內鋁水表面均勻撒上一層覆蓋劑，每隔60分鐘進行10-20分鐘的精煉攪拌，靜置精煉時間為240分鐘；

將熔體除氣，將氫含量控制在0.14ml/100gAl以內；

在流槽內加入40I過濾板進行過濾后進行連鑄連軋，所述連鑄連軋過程中前溫箱溫度為450-500℃，軋制速度為1000mm/min，獲得的鑄軋坯料成品的厚度為6.5mm；再對鑄軋坯料進行冷軋，軋輥粗糙度在2μm左右，軋制完成厚度為2mm，并經過拉矯機進行彎曲變形糾正板型得到所述沖壓坯料；

II.所述沖壓形成木紋具體包括：將所述坯料在低溫氮氣環境中快速降溫至250℃左右，然后將所述坯料載置于圓筒形的模具后用沖頭壓制并拉伸成有底的圓筒體；

III.所述平展過程包括將所述有底的圓筒體的底部剪除，然后將所述圓筒體剪開后展開并壓平。