[發明專利]一種焊槍五次樣條擺動焊軌跡規劃方法、控制器及系統有效
| 申請號: | 201710631443.4 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN107570847B | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 田新誠;石磊;劉燕 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | B23K9/28 | 分類號: | B23K9/28;G06F17/50 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 250061 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊槍 五次 擺動 軌跡 規劃 方法 控制器 系統 | ||
本發明公開了一種焊槍五次樣條擺動焊軌跡規劃方法、控制器及系統。其中該方法包括掃描焊縫,進而確定焊槍的擺動參數;所述擺動參數包括擺動幅度、擺動周期、左邊界停留時間、右邊界停留時間和中心擺速比;選定五次樣條擺動焊波形曲線的基函數,基于五次樣條擺動焊波形曲線的基函數和中心擺速比,求得電極在擺動中心的速度,即中心擺動速度;根據五次樣條擺動焊波形曲線的特性,構建出五次樣條擺動焊波形曲線模型,再結合擺動參數及中心擺動速度,求得電極在任意時刻的橫向擺動位移;將電極在任意時刻的橫向擺動位移疊加到電極軌跡中,最終得到焊槍五次樣條擺動焊的軌跡。本發明大大減小了執行機構的振動和機械磨損,提高了擺動性能和生產效率。
技術領域
本發明屬于焊槍焊接軌跡規劃領域,尤其涉及一種焊槍五次樣條擺動焊軌跡規劃方法、控制器及系統。
背景技術
在生產應用中,為了保證厚鋼板、大焊縫焊接的可靠性,往往會采取擺動焊的方式來提高。擺動焊是指電極在沿焊縫軸線方向運動的同時做有規律的橫向擺動,擺動焊不僅可以增加焊道寬度一提高焊接的生產效率,而且可以避免側壁熔融不足進而提高焊接質量。在填充量不大的相貫線焊接中,擺動焊比多層多道焊能實現更高的焊接效率、更好的焊接質量和更美觀的焊縫外觀,因此它是相貫線自動焊接過程中不可缺少的工藝。
將擺動電極的軌跡沿直線在平面鋪開,可以得到電極的擺動波形,稱為擺動焊的波形。擺動焊的波形一般以三角波或正弦波為基波,并在此基礎上增加擺動中心及左右邊界停留。
相貫線擺動焊的實現有三種方案。第一種方案是在焊槍與機械臂之間附加擺動器。這種方案的控制過程最為簡單,但是體積笨重的擺動器會增加機械臂的負擔,而且可能會造成干涉。第二種方案是在軌跡規劃階段將電極的擺動整合到軌跡中。第三種方案并不在預執行的軌跡中包含擺動運動,而是在軌跡控制時實時加入擺動動作。
目前弧焊機器人多配有擺動焊功能,它需要在軌跡編程階段(多為示教)設置各段路徑的擺動平面或擺動方向。對于擺動平面固定的直焊縫和圓弧焊縫,可以通過設置各段路徑擺動參數實現擺動焊;而對于擺動平面持續變化的相貫線焊縫,將難以使用弧焊機器人自有的擺動焊功能。
發明內容
為了解決現有技術的不足,本發明提供了一種焊槍五次樣條擺動焊軌跡規劃方法,其能夠減小執行機構的振動和機械磨損,提高擺動性能和生產效率。
為了達到上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種焊槍五次樣條擺動焊軌跡規劃方法,包括:
步驟1:掃描焊縫,進而確定焊槍的擺動參數;所述擺動參數包括擺動幅度、擺動周期、左邊界停留時間、右邊界停留時間和中心擺速比;
步驟2:選定五次樣條擺動焊波形曲線的基函數,基于五次樣條擺動焊波形曲線的基函數和中心擺速比,求得電極在擺動中心的速度,即中心擺動速度;
步驟3:根據五次樣條擺動焊波形曲線的特性,構建出五次樣條擺動焊波形曲線模型,再結合擺動參數及中心擺動速度,求得電極在任意時刻的橫向擺動位移;其中,五次樣條擺動焊波形曲線的特性包括:
a)五次樣條擺動焊波形曲線二階連續可微;
b)擺動周期、擺動幅度、左右邊界停留時間和中心擺動速度均可調;
步驟4:將電極在任意時刻的橫向擺動位移疊加到電極軌跡中,最終得到焊槍五次樣條擺動焊的軌跡。
進一步的,所述步驟2中,所述五次樣條擺動焊波形曲線的基函數為正弦函數或余弦函數。
其中,正余弦函數是最典型的周期性高階連續可微函數。現有一種基于正弦波的帶有左右邊界停留的擺動焊波形,此類擺動焊波形分段函數簡單,擺動周期及左右邊界停留時間可調,電極運動速度連續,適用于弧焊機器人等自身產生擺動的執行機構。其單周期內的波形函數為:
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