[發(fā)明專利]節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710629938.3 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN107234685A | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭通緯 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺康寶寶木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙)37225 | 代理人: | 呂靜 |
| 地址: | 265700 山東省煙臺*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)能 環(huán)保 實(shí)木 變形 多層 板材 常溫 壓制 工藝 | ||
1.節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝,其特征在于,改傳統(tǒng)燃能熱壓成型為無需任何燃能的冷壓成型,具體工藝步驟如下:
步驟一、單板旋切
將原木旋切加工至3-5mm厚的原木單板;
步驟二、烘干
將旋切后的單板送入烘干窯,得到含水均勻的整張單板;
步驟三、去疤結(jié)
將去疤結(jié)圓刀對應(yīng)定位于單板表面疤結(jié)點(diǎn)處,利用沖壓板由上而下將單板上的疤結(jié)沖壓去除,之后在原疤結(jié)落孔處重新填充補(bǔ)塊,使其成為一張無疤結(jié)、平整度高的整張單板;
步驟四、破斷纖維
利用破斷刀片由上而下垂直沖壓單板,破斷刀片的刀刃與單板木材的紋理方向垂直,使沖壓后的單板的生長纖維破斷,以去除單板的形變應(yīng)力;
步驟五、用膠
在單板需要復(fù)合的一面均勻涂覆膠層,所用膠為拼板膠;
步驟六、冷壓成型
依不同產(chǎn)品厚度需求,將涂膠后的整張單板沿順向單向或縱橫交替這兩種復(fù)合方式之一進(jìn)行層間疊合,復(fù)合之后通過冷壓機(jī)冷壓成型,獲得平整度好、密度均勻、無變形翹曲、高檔環(huán)保、實(shí)木效果佳的純實(shí)木板材成品。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝,特征在于
步驟一旋切中,旋切后的原木單板為無拼接的整張單板。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝,特征在于,
步驟二烘干中,烘干至單板含水率為6%-8%。
4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝,特征在于,
步驟三破斷纖維中,所述破斷刀片的刀體厚度為0.2-0.4mm,下部刀刃整體為弧狀結(jié)構(gòu),刀刃長度為5mm,刀刃厚度為0.1-0.2mm;在所述單板木材的紋理方向上,兩相鄰的沖壓點(diǎn)之間的間距為15-30cm。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝,其特征在于
步驟三去疤結(jié)中,采用的是一種多功能板材處理機(jī)械設(shè)備,其包括由動力系統(tǒng)驅(qū)動控制的升降沖壓機(jī)構(gòu),以及固定于地面上且與上部升降沖壓機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的平面工作機(jī)構(gòu);所述動力系統(tǒng)采用的是液壓油缸(1),所述液壓油缸(1)輸出連接所述升降沖壓機(jī)構(gòu),通過液壓油缸(1)的輸出動力來控制所述升降沖壓機(jī)構(gòu)的上下往復(fù)沖壓動作;所述升降沖壓機(jī)構(gòu)包括升降支架(2)以及由所述升降支架(2)固定連接的沖壓工作臺(3),所述沖壓工作臺(3)的下表面為平面結(jié)構(gòu);所述平面工作機(jī)構(gòu)包括地面立板(4)以及安裝于地面立板(4)上、用于放置板材的承壓工作臺(5)。
6.如權(quán)利要求1或5所述的節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝,其特征在于
步驟四破斷纖維中,采用的是一種多功能板材處理機(jī)械設(shè)備,其包括由動力系統(tǒng)驅(qū)動控制的升降沖壓機(jī)構(gòu),以及固定于地面上且與上部升降沖壓機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的平面工作機(jī)構(gòu);所述動力系統(tǒng)采用的是液壓油缸(1),所述液壓油缸(1)輸出連接所述升降沖壓機(jī)構(gòu),通過液壓油缸(1)的輸出動力來控制所述升降沖壓機(jī)構(gòu)的上下往復(fù)沖壓動作;所述升降沖壓機(jī)構(gòu)包括升降支架(2)以及由所述升降支架(2)固定連接的沖壓工作臺(3),所述沖壓工作臺(3)的下表面為平面結(jié)構(gòu);所述平面工作機(jī)構(gòu)包括地面立板(4)以及安裝于地面立板(4)上、用于放置板材的承壓工作臺(5);所述沖壓工作臺的下表面可拆卸安裝有破纖維刀具(6);所述破纖維刀具(6)由矩形刀座(6-1)以及均勻固定于所述矩形刀座(6-1)上的若干破斷刀片(6-2)構(gòu)成,所述矩形刀座(6-1)上的破斷刀片(6-2)的刀刃方向一致,破斷刀片(6-2)的刀刃方向與板材生長紋理方向垂直。
7.如權(quán)利要求6所述的節(jié)能環(huán)保型純實(shí)木無變形厚芯多層板材常溫壓制工藝,其特征在于
所述矩形刀座(6-1)縱向或橫向排列布設(shè)于所述沖壓工作臺(3)的下表面,沿矩形刀座(6-1)長度方式均勻排布若干破斷刀片(6-2),在所述沖壓工作臺(3)的下表面形成點(diǎn)陣排布結(jié)構(gòu),在板材的紋理方向上,相鄰的兩排破斷刀片(6-2)之間交錯排列,相鄰的兩排破斷刀片(6-2)之間的間距為15-30cm;所述破斷刀片(6-2)整體為弧狀結(jié)構(gòu),刀體厚度為0.2-0.4mm,刀刃長度為5mm,刀刃厚度為0.1-0.2mm。
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