[發明專利]農藥殘留去除劑的生產制備方法

在審

• 申請號: 201710629543.3
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN109304225A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 孫梓譯;王鵬
• 申請（專利權）人: 孫梓譯;中安宏信（西藏）實業發展有限公司
• 主分類號: B01J31/38
• 分類號: B01J31/38;A62D3/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種農藥殘留去除劑的生產制備方法。本發明通過預先形成氧化硅溶膠水溶液，并在氧化硅溶膠水溶液中加入含銀的氧化鈦前驅體溶液，使得氧化鈦前驅體的水解過程和氧化鈦粒子的生成受限于氧化硅溶膠網絡，從而控制了氧化鈦粒子的過度生長。本發明制得的納米二氧化鈦粒徑小于3納米，催化活性強，分散穩定。本發明在制備過程中引入氧化鐵納米粒子，與二氧化鈦粒子形成了復合體，增強了反應催化活性，并能夠將部分反應產物絮凝沉淀，便于除去。

技術領域

本發明屬于污染物處理領域，具體涉及一種農藥殘留去除劑的生產制備方法。

背景技術

在農業現代化過程中，隨著大量農藥的使用，在保證了農產物高產豐收的同時，有這些農藥所引發的水污染、土地污染等諸多環境問題已經日益凸顯，在農業生產中，殺蟲劑和除草劑等廣泛應用，這些農藥一般都直接排放到江河中，甚至進入地下水系統，引起嚴重的環境污染。近幾年來，科學家開始研究采用光催化劑分解農藥，解決環境污染的問題。

1967年，日本東京大學的本多建一教授和博士班學生藤島昭發現，用光照射二氧化鈦電極可進行水的電解反應。這就是著名的“本多作用的光催化反應”。在科學技術不斷發展條件下，二氧化鈦技術也不斷提高。目前，制備納米TiO₂的方法很多，基本上可歸納為物理法和化學法，物理法主要為機械粉碎法，對粉碎設備要求很高；化學法主要為氣相法(CVD)、液相法和固相法，但是現有技術中的制備方法存在以下不足：

一、制備出的二氧化鈦粒徑偏大，一般在5-100納米，其比表面積小，表面原子數少，超微粒子的表面效應不顯著，一方面吸收的光能愈少，產生的e-和h+對的密度愈小，另一方面吸附的反應物也愈少，被氧化或還原的物質濃度也愈少，因此可見光催化活性會降低。

二、制造成本高，處理效果低、處理速度慢，直接造成處理使用成本增加，經濟價值大打折扣。

三、粒徑大造成附著力低，現有技術制備出的納米二氧化鈦需添加粘合劑，粘合劑對人體、牲畜會有毒害，所以在應用領域受到限制。

另外，雖然也有不少文獻提出使用各類金屬摻雜方法來改進TiO₂的光催化活性，例如使用銅摻雜、鈷摻雜、鎳摻雜等，但一方面，這些摻雜手段盡管在實驗室的檢測中體現了一定的提升，但由于在實際使用環境非常復雜，也容易進一步團聚，中實際產生的提升效應有限，另一方面，這些摻雜元素大多是對人體有害的，在使用過程中可能對水質或土壤造成二次污染。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本發明提供了一種光催化活性高、制造成本低、吸附效果好、不會帶來二次污染的農藥殘留去除劑的制備方法。

本發明的制備方法包括：

(1)原料準備：

制備含氧化鈦前驅體的醇溶液A；

制備含銀鹽的醇溶液B；

制備含氧化硅溶膠的溶液C；

制備硅烷偶聯劑溶液D；

制備含氧化鐵前驅體的醇溶液E；

(2)混合與反應

將溶液A和溶液B加入部分溶液C中，攪拌1-12小時，得到混合溶液H1，再將溶液D和混合溶液H1混合，攪拌1-12小時，得到含氧化鈦的醇分散溶液H2；

將溶液E加入剩余的部分溶液C中，水熱或高溫加熱反應2-8小時，得到溶液H3

將溶液H2和H3混和，得到溶液H4；

(3)減壓蒸餾

將溶液H4減壓蒸餾醇，同時慢慢補加水溶劑替換，制得含有0.1-5wt％二氧化鈦和0.5-1wt％氧化鐵納米粒子的分散液；