[發(fā)明專利]一種以豆粕為原料利用酶復(fù)合處理提高大豆蛋白起泡性的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710627410.2 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN107242347B | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛祥臣;劉汝萃;劉軍;李成輝;王吉龍 | 申請(專利權(quán))人: | 山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A23J3/34 | 分類號: | A23J3/34;A23J3/16;A23J1/14 |
| 代理公司: | 濟(jì)南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人: | 張宏松 |
| 地址: | 251200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 豆粕 原料 利用 復(fù)合 處理 提高 大豆蛋白 起泡 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種以豆粕為原料利用酶復(fù)合處理提高大豆蛋白起泡性的方法,該方法采用采摘后不超過6個(gè)月的大豆進(jìn)行脫油、脫溶得到的低溫豆粕為原料,經(jīng)大豆蛋白提取得到蛋白液,蛋白液加入入中性蛋白酶進(jìn)行一次酶解及二次分離,分離得到的沉淀蛋白溶解于水中,添加堿性蛋白酶進(jìn)行二次酶解,酶解液經(jīng)殺菌,噴霧干燥,得到高起泡性大豆蛋白。本發(fā)明通過對得到的蛋白液進(jìn)行加入中性蛋白酶一次水解,分離得到的沉淀蛋白加入堿性蛋白酶進(jìn)行二次酶解,采用不同的酶進(jìn)行復(fù)合處理,利用效率高,能夠不同控制蛋白水解的程度,獲得的大豆蛋白起泡性能大大提高,減少了加工成本,實(shí)現(xiàn)在線的酶解。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種以豆粕為原料利用酶復(fù)合處理提高大豆蛋白起泡性的方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
大豆蛋白,即從大豆中分離提取的植物蛋白質(zhì)。常見的大豆蛋白有大豆?jié)饪s蛋白、大豆分離蛋白、大豆組織蛋白等。大豆蛋白具有蛋白質(zhì)的一般結(jié)構(gòu),它的結(jié)構(gòu)性質(zhì)決定了功能性質(zhì)。常見的功能特性有持水性、乳化性、增稠性、凝膠性、起泡性等。一般肉制品需要大豆蛋白的持水性、保水保油性,豆干、千葉豆腐等產(chǎn)品主要應(yīng)用大豆蛋白的凝膠性、乳化性等,蛋糕類產(chǎn)品應(yīng)用大豆蛋白起泡性及泡沫穩(wěn)定性。
起泡性是指大豆蛋白質(zhì)在加工中體積的增加率,可起到酥松作用。泡沫是空氣分散在液相或半固相而成,由許多空氣小滴為一層液態(tài)表面活化的可溶性蛋白薄膜所包裹著的群體所組成,降低了空氣和水的表面張力。氣泡是由于彈性的液態(tài)膜或半固體膜分開防止氣泡的合并,利用大豆蛋白質(zhì)的發(fā)泡性可以賦予食品以疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。
大豆蛋白的起泡性受到多種因素的影響,如蛋白中的金屬離子含量、蛋白結(jié)構(gòu)、pH值、脂肪類物質(zhì)的含量等。一般鈉離子、鈣離子等金屬離子含量越高,蛋白的起泡性越好;蛋白的分子結(jié)構(gòu)對于起泡性的影響最大,當(dāng)?shù)鞍讈喕g的二硫鍵切斷之后能夠促進(jìn)蛋白的起泡性,蛋白的分子量越小越有利于蛋白的起泡性,但是不利于蛋白的起泡穩(wěn)定性。蛋白分子既有親水基團(tuán),又有疏水基團(tuán),因而大豆蛋白具有較強(qiáng)的表面活性。蛋白的表面性質(zhì)使其能夠降低氣液的界面張力,從而利于形成氣泡。pH值從某種程度上能夠促進(jìn)蛋白的起泡性,脂肪類物質(zhì)一般是起到消泡的作用。
目前,國內(nèi)關(guān)于起泡性大豆蛋白報(bào)道,大都采用成品蛋白改性處理,對分離蛋白直接進(jìn)行水解,或者在商業(yè)大豆蛋白中添加一些添加劑來增加起泡性,這兩種方式均是采用大豆蛋白為原料來改善起泡性,都沒有實(shí)現(xiàn)蛋白產(chǎn)品的直接工業(yè)生產(chǎn),而且蛋白起泡效果不佳。
中國專利文獻(xiàn)CN105461788A公開了泡沫穩(wěn)定型大豆蛋白及其糖接枝技術(shù)結(jié)合酸性加熱制備方法。該方法將大豆蛋白和乳糖分別溶于去離子水中,配制成大豆蛋白溶液和乳糖溶液,混合,攪拌溶解,凍干,得到大豆蛋白‐乳糖混合物;取大豆蛋白‐乳糖混合物干燥箱中,于溫度為70~90℃恒溫反應(yīng),得到大豆蛋白‐乳糖接枝產(chǎn)物;取大豆蛋白‐乳糖接枝產(chǎn)物溶于去離子水,室溫?cái)嚢柚镣耆芙猓{(diào)節(jié)pH至2.0~7.0,水化過夜;70~90℃水浴加熱反應(yīng),得到目標(biāo)大豆蛋白。本發(fā)明開發(fā)出一種糖接枝技術(shù)結(jié)合酸熱處理制備出泡沫穩(wěn)定型大豆蛋白的方法,操作簡便,能夠進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn),具有工業(yè)化和規(guī)模化的應(yīng)用價(jià)值。與天然大豆蛋白相比,所得目標(biāo)蛋白具有更高的泡沫穩(wěn)定性。該種雖然提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,但蛋白的起泡功能未得到較大的改善提高。
中國專利文獻(xiàn)CN 104304644A公開了一種大豆蛋白的制備方法,包括以下步驟:(1)將大豆蛋白的水溶液在pH4.5-5.0和溫度65-75℃條件下加熱15-20min,再在pH5.5-5.8和溫度78-85℃條件下加熱25-45min;(2)加入大豆蛋白質(zhì)量1.5-2%的米黑根毛霉和大豆蛋白質(zhì)量的3-10%的羧甲基纖維素鈉,在pH5-5.5條件下攪拌75-95min,再在pH5.5-6.5條件下攪拌65-75min;(3)滅酶,冷卻,調(diào)節(jié)pH5-6.8,在10-15℃和400-500rpm條件下超聲處理15-20min;(4)冷凍干燥,即可。本發(fā)明的大豆蛋白的制備方法制得的大豆蛋白起泡性好,泡沫穩(wěn)定性佳。采用該方法生產(chǎn)的起泡蛋白是采用已經(jīng)得到成品大豆蛋白二次加工,經(jīng)過多次功能性調(diào)整生產(chǎn)獲得,能源的耗費(fèi)大,生產(chǎn)過程復(fù)雜,工業(yè)大生產(chǎn)能力較差。
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