[發明專利]復合金屬板及其制備方法、外殼及其加工方法及電子設備在審
| 申請號: | 201710626378.6 | 申請日: | 2017-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN107377656A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 李偉 | 申請(專利權)人: | 珠海市魅族科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/02 | 分類號: | B21C37/02;B21B1/38;B29C45/14;C21D1/26;C21D9/00 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司44334 | 代理人: | 廖媛敏,皮尚慧 |
| 地址: | 519085 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 金屬板 及其 制備 方法 外殼 加工 電子設備 | ||
1.一種復合金屬板制備方法,所述方法包括:
將所述不銹鋼板與所述鋁合金板表面清洗干凈;
分別將所述不銹鋼板和所述鋁合金板的待結合面拉絲;
分別將所述不銹鋼板和所述鋁合金板的待結合面活化;
將所述不銹鋼板和所述鋁合金板通過各自的待結合面對應層疊成層疊板,并將所述層疊板進行熱軋壓合形成復合板;
將所述復合板進行退火處理。
2.如權利要求1所述的復合金屬板制備方法,其特征在于,所述分別將所述不銹鋼板和所述鋁合金板的待結合面活化的步驟具體包括:
通過化學方式分別將所述不銹鋼板和所述鋁合金板的待結合面活化。
3.如權利要求1所述的復合金屬板制備方法,其特征在于,所述將所述不銹鋼板和所述鋁合金板通過各自的待結合面對應層疊成層疊板,并將所述層疊板進行熱軋壓合形成復合板的步驟包括:
將所述不銹鋼板和所述鋁合金板通過各自的待結合面對應層疊成層疊板,并將所述層疊板加熱后再進行復合軋制,使得所述不銹鋼板和所述鋁合金板在各自的結合面的結晶層面復合在一起形成復合板。
4.如權利要求3所述的復合金屬板制備方法,其特征在于,所述將所述不銹鋼板和所述鋁合金板通過各自的待結合面對應層疊成層疊板,并將所述層疊板進行熱軋壓合形成復合板的步驟還包括:
將所述不銹鋼板與所述鋁合金板通過各自的待結合面對應層疊后制成的所述層疊板送入連續式加熱爐中加熱,加熱溫度為250~500℃,加熱時間為10~20min,加熱完成后送入預熱好軋輥的軋機中進行復合軋制。
5.一種復合金屬板,所述復合金屬板采用如權利要求1-4任意一項所述的復合金屬板制備方法制成。
6.一種外殼加工方法,所述方法包括:
采用如權利要求1-4任意一項所述的復合金屬板制備方法制成復合金屬板;
按照外殼所需形狀和尺寸將所述復合金屬板沖壓成粗坯;
在所述粗坯上粗銑內腔和銑天線槽;
對所述粗坯進行T處理,使所述粗坯的鋁合金材料表面形成納米級微孔;
將T處理后的所述粗坯放入模具內注塑,使塑料滲透到所述鋁合金材料表面的納米級微孔中與金屬無縫地結合在一起后成型為所述外殼的殼體;
精銑所述殼體弧面、側邊以及所述殼體內部結構;
對精銑后的所述殼體進行拋光處理;
將拋光后的所述殼體的表面拉絲;
通過PVD方式在拉絲后的所述殼體的表面上處理出圖案。
7.如權利要求6所述的外殼加工方法,其特征在于:所述PVD為低溫不導電PVD。
8.如權利要求6所述的外殼加工方法,其特征在于:所述PVD方式為常規PVD,常規PVD在所述殼體的塑膠面上形成PVD膜層,在常規PVD步驟后所述加工方法還包括步驟:
采用鐳雕的方式將所述殼體塑膠面上的PVD膜層鐳雕掉。
9.一種外殼,所述外殼采用如權利要求6-8任意一項所述的外殼加工方法制成。
10.一種電子設備,所述電子設備包括采用如權利要求6-8任意一項所述的外殼加工方法制成的外殼。
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