[發明專利]彌散強化鉑與鉑復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710623799.3
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107338366B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 牟冉冉;石映奔;張勝明;劉明華
• 申請（專利權）人: 成都光明派特貴金屬有限公司;成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: C22C5/04
• 分類號: C22C5/04;C22C1/04;C22F1/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 張小麗;梁鑫

1.彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1、制備彌散強化鉑粉末

1.1、真空熔煉：按重量百分比計，將0.01～0.6％彌散劑、其余為鉑材料混合并在真空度＜10Pa、溫度1750～2000℃、頻率8～100KHz條件下充分熔煉，得液態合金；

1.2、澆鑄：將步驟1.1所得液態合金在惰性氣體下澆鑄成型，澆鑄溫度為1750～2000℃；

1.3、制粉：將步驟1.2澆鑄成型所得物質制成粉末；

步驟2、制備鉑粉末

2.1、感應熔煉：將鉑材料在頻率3～100KHz、溫度1750～2000℃的條件下進行感應熔煉，得液態鉑；

2.2、澆鑄：將步驟2.1所得液態鉑澆鑄成型，澆鑄溫度為1800～2100℃；

2.3、制粉：將步驟2.2澆鑄成型所得物質制成粉末；

步驟3、制備彌散強化鉑與鉑復合材料

3.1、復合：將步驟1.3與步驟2.3所得粉末重疊平鋪于燒結用模具中；

3.2、燒結：將步驟3.1鋪好的粉末在1100～1500℃下燒結；

3.3、退火氧化：將步驟3.2所得物質在1100～1400℃下進行退火處理；

3.4、熱壓：將步驟3.3所得物質在600～1300℃、壓力4～100MPa下壓制；

3.5、定型熱鍛：將步驟3.4所得物質在1100～1400℃下進行退火處理15～60分鐘，然后在200～400kg空氣錘上從上下兩個面進行鍛打，始鍛溫度1100～1400℃，終鍛溫度900～1100℃，鍛打至厚度為步驟3.4熱壓后的50～80％；

3.6、無定型熱鍛：將步驟3.5所得物質在1100～1400℃下進行退火處理15～60分鐘，然后在200～400kg空氣錘上從六個面進行鍛打，始鍛溫度1100～1400℃，終鍛溫度900～1100℃，鍛打至厚度為步驟3.2燒結所得物質厚度的40％以下；

3.7、表面處理：將步驟3.6所得物質表面的臟物 、雜質去除干凈；

3.8、軋制：將步驟3.7所得物質進行軋制，在距離目標厚度0.3～0.8mm時，在1200～1400℃下熱處理15～60分鐘，熱處理結束后，再軋制到目標厚度。

2.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟1.1中，所述彌散劑為鋯、釔、鈣、鑭或鈦中的至少一種；或者鋯、釔、鈣、鑭或鈦與鉑形成的合金。

3.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟1.1中，所述熔煉時間為1～2小時。

4.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟2.1中，所述熔煉時間為1～2小時。

5.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟1.3中，所述粉末的粒度為＜500μm。

6.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟2.3中，所述粉末的粒度為＜500μm。

7.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟3.1中，所述鉑粉占鉑粉與彌散強化鉑粉總重量的5～95％。

8.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟3.2中，所述燒結在真空度＜10Pa下進行；或者惰性氣體保護下進行，保護氣體壓力為10～300Pa。

9.根據權利要求1所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟3.2中，所述燒結時間為1～5小時。

10.根據權利要求9所述的彌散強化鉑與鉑復合材料的制備方法，其特征在于：步驟3.2中，所述燒結時間為3～4小時。