[發(fā)明專利]預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法、調(diào)整方法及拼接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710623079.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107367249B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳體;肖承波;謝新明;淡浩;馬杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省建筑科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/00
• 分類號(hào): G01B21/00;E04G21/14
• 代理公司: 11463 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 李青<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的預(yù)制構(gòu)件可裝配性難以判斷，容易因?qū)?yīng)的拼接部發(fā)生位置偏差而影響拼接的問(wèn)題，提供預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法、調(diào)整方法及拼接方法。本發(fā)明提供一種預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法，包括以下步驟：在繪圖平面標(biāo)記和結(jié)合面形狀相同的輪廓面；在輪廓面內(nèi)標(biāo)記對(duì)應(yīng)插筋組的第一點(diǎn)組；在輪廓面內(nèi)標(biāo)記對(duì)應(yīng)套筒組的第二點(diǎn)組；在繪圖平面內(nèi)測(cè)算得到第一點(diǎn)組和第二點(diǎn)組的各點(diǎn)的位置偏差；對(duì)比位置偏差的最大值和預(yù)設(shè)的允許偏差；以判斷第一預(yù)制件和第二預(yù)制件的可裝配性。本發(fā)明的有益效果是能夠方便、準(zhǔn)確地檢測(cè)預(yù)制構(gòu)件的可拼裝性，避免了預(yù)制構(gòu)件因?qū)?yīng)的拼接部發(fā)生位置偏差而影響拼接及強(qiáng)行拼裝帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，具體而言，涉及一種預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法、調(diào)整方法及拼接方法。

背景技術(shù)

采用工廠預(yù)制加現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工方式已常見(jiàn)于現(xiàn)在的建筑工程中。然而現(xiàn)有的預(yù)制構(gòu)件之間的拼裝結(jié)構(gòu)存在容易出現(xiàn)由于相對(duì)拼接的部分的位置偏差阻礙正常拼裝的現(xiàn)象。例如采用多個(gè)插筋和多個(gè)套筒對(duì)應(yīng)拼裝的兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件之間的連接，可能因?yàn)榛炷翝仓^(guò)程中，插筋、套筒以及固定插筋、套筒的物件受到混凝土的擠壓和振搗設(shè)備的影響或其他干擾，導(dǎo)致插筋、套筒移位，或插筋變形，使本應(yīng)對(duì)應(yīng)的插筋和套筒之間出現(xiàn)位置偏差，阻礙正常的拼裝。現(xiàn)有技術(shù)采用試著對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)待拼裝預(yù)制件，然后在實(shí)物上測(cè)量各個(gè)對(duì)應(yīng)拼裝部分位置偏差的方式來(lái)檢測(cè)預(yù)制件的可拼裝性，具有位置偏差檢測(cè)不準(zhǔn)確、預(yù)制構(gòu)件可裝配性難以判斷的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)有的檢測(cè)方法具有位置偏差檢測(cè)不準(zhǔn)確、預(yù)制構(gòu)件可裝配性難以判斷的問(wèn)題。

本發(fā)明的還提供一種基于前述的預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法的預(yù)制構(gòu)件調(diào)整方法，以前述的預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法的檢測(cè)結(jié)果作為調(diào)整預(yù)制構(gòu)件的參照，以解決現(xiàn)有的檢測(cè)方法具有位置偏差檢測(cè)不準(zhǔn)確、預(yù)制構(gòu)件可裝配性難以判斷的問(wèn)題。

本發(fā)明還提供預(yù)制構(gòu)件拼接方法，其基于前述的預(yù)制構(gòu)件調(diào)整方法，以解決現(xiàn)有的檢測(cè)方法具有位置偏差檢測(cè)不準(zhǔn)確、預(yù)制構(gòu)件可裝配性難以判斷的問(wèn)題。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法，用于判斷預(yù)埋有插筋組的第一預(yù)制件和預(yù)埋有套筒組的第二預(yù)制件之間的可裝配性，插筋組的各個(gè)插筋和套筒組的各個(gè)套筒用于一一對(duì)應(yīng)配合連接，其包括以下步驟：

在繪圖平面標(biāo)記與第一預(yù)制件和第二預(yù)制件兩者結(jié)合面形狀相同的輪廓面；

在輪廓面內(nèi)標(biāo)記第一點(diǎn)組，第一點(diǎn)組中的各點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)插筋組中各個(gè)插筋的中心點(diǎn)；且第一點(diǎn)組中各點(diǎn)之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)插筋組中各插筋中心點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系、第一點(diǎn)組的各點(diǎn)與輪廓面之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)插筋組中各插筋中心點(diǎn)和第一預(yù)制件的結(jié)合面的相對(duì)位置關(guān)系；

在輪廓面內(nèi)標(biāo)記第二點(diǎn)組，第二點(diǎn)組中的各點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)套筒組中各個(gè)套筒的中心點(diǎn)；且第二點(diǎn)組中各點(diǎn)之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)套筒組中各套筒中心點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系、第二點(diǎn)組的各點(diǎn)與輪廓面之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)套筒組中各套筒中心點(diǎn)和第二預(yù)制件的結(jié)合面的相對(duì)位置關(guān)系；

在繪圖平面內(nèi)測(cè)算得到第一點(diǎn)組的各點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的第二點(diǎn)組的各點(diǎn)之間的間距，作為對(duì)應(yīng)的插筋和套筒之間的位置偏差S_i；

對(duì)比位置偏差S_i的最大值S(max)和預(yù)設(shè)的允許偏差S(set)；若S(max)小于S(set),則判定第一預(yù)制件和第二預(yù)制件的可裝配性較好；若S(max)大于S(set),則判定述第一預(yù)制件和第二預(yù)制件的可裝配性較差。

在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中：

第一點(diǎn)組中各點(diǎn)的標(biāo)記方法包括以下步驟：