[發(fā)明專利]預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法、調(diào)整方法及拼接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710623079.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN107367249B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳體;肖承波;謝新明;淡浩;馬杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省建筑科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/00
• 分類號(hào): G01B21/00;E04G21/14
• 代理公司: 11463 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 李青<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

1.一種預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法，用于判斷預(yù)埋有插筋組的第一預(yù)制件和預(yù)埋有套筒組的第二預(yù)制件之間的可裝配性，所述插筋組的各個(gè)插筋和所述套筒組的各個(gè)套筒用于一一對(duì)應(yīng)配合連接，其特征在于，包括以下步驟：

在繪圖平面標(biāo)記與所述第一預(yù)制件和所述第二預(yù)制件兩者結(jié)合面形狀相同的輪廓面；

在所述輪廓面內(nèi)標(biāo)記第一點(diǎn)組，所述第一點(diǎn)組中的各點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)所述插筋組中各個(gè)插筋的中心點(diǎn)；且所述第一點(diǎn)組中各點(diǎn)之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)所述插筋組中各插筋中心點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系、所述第一點(diǎn)組的各點(diǎn)與所述輪廓面之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)所述插筋組中各插筋中心點(diǎn)和所述第一預(yù)制件的結(jié)合面的相對(duì)位置關(guān)系；

在所述輪廓面內(nèi)標(biāo)記第二點(diǎn)組，所述第二點(diǎn)組中的各點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)所述套筒組中各個(gè)套筒的中心點(diǎn)；且所述第二點(diǎn)組中各點(diǎn)之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)所述套筒組中各套筒中心點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系、所述第二點(diǎn)組的各點(diǎn)與所述輪廓面之間的相對(duì)位置關(guān)系分別對(duì)應(yīng)所述套筒組中各套筒中心點(diǎn)和所述第二預(yù)制件的結(jié)合面的相對(duì)位置關(guān)系；

在所述繪圖平面內(nèi)測(cè)算得到所述第一點(diǎn)組的各點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的第二點(diǎn)組的各點(diǎn)之間的間距，作為對(duì)應(yīng)的插筋和套筒之間的位置偏差S_i；

對(duì)比位置偏差S_i的最大值S(max)和預(yù)設(shè)的允許偏差S(set)；若S(max)小于S(set),則判定所述第一預(yù)制件和所述第二預(yù)制件的可裝配性較好；若S(max)大于S(set),則判定述第一預(yù)制件和所述第二預(yù)制件的可裝配性較差；

所述第一點(diǎn)組中各點(diǎn)的標(biāo)記方法包括以下步驟：

A)選擇所述插筋組中的任意兩個(gè)插筋，測(cè)量所選的兩個(gè)插筋的中心距；在繪圖平面內(nèi)標(biāo)記兩個(gè)點(diǎn)，標(biāo)記的兩個(gè)點(diǎn)之間的間距等于測(cè)得的兩個(gè)插筋的中心距，且標(biāo)記的兩個(gè)點(diǎn)在所述輪廓面的位置對(duì)應(yīng)所選的兩個(gè)插筋在所述第一預(yù)制件的結(jié)合面上的位置；

B)在所述插筋組中任選一個(gè)未標(biāo)記插筋和兩個(gè)已標(biāo)記插筋，所述未標(biāo)記插筋指未在所述繪圖平面內(nèi)標(biāo)記對(duì)應(yīng)的第一點(diǎn)組的點(diǎn)的插筋，所述已標(biāo)記插筋指已在所述繪圖平面內(nèi)標(biāo)記對(duì)應(yīng)的第一點(diǎn)組的點(diǎn)的插筋；

C)分別測(cè)量步驟B)中所選的未標(biāo)記插筋和兩個(gè)所選的已標(biāo)記插筋之間的中心距；在所述繪圖平面內(nèi)標(biāo)記對(duì)應(yīng)所選的未標(biāo)記插筋對(duì)應(yīng)的第一點(diǎn)組的點(diǎn)，該點(diǎn)和所選的兩個(gè)已標(biāo)記插筋對(duì)應(yīng)的第一點(diǎn)組的兩個(gè)點(diǎn)之間的距離等于所選未標(biāo)記插筋和兩個(gè)所選的已標(biāo)記插筋之間的中心距分別對(duì)應(yīng)相等；

D)循環(huán)執(zhí)行步驟B)和C)，直至標(biāo)記所述插筋組中的所有插筋對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，完成所述第一點(diǎn)組的標(biāo)記；標(biāo)記完成的所述第一點(diǎn)組的各點(diǎn)之間的相對(duì)位置與所述插筋組中各個(gè)插筋之間的相對(duì)位置一一對(duì)應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法，其特征在于：

在所述步驟A)中選擇的兩個(gè)插筋之間為相鄰關(guān)系；

在所述步驟B)中選擇的未標(biāo)記插筋分別和兩個(gè)已標(biāo)記插筋相鄰。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法，其特征在于：

所述插筋組中各插筋的選擇和標(biāo)記順序?yàn)閺闹虚g向兩邊或從中間向四周依次選擇和標(biāo)記。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件可裝配性檢測(cè)方法，其特征在于：

通過卡尺或軟尺測(cè)量插筋靠近第一預(yù)制件的結(jié)合面處的中心距作為插筋的中心距；

通過軟尺的測(cè)量方法為：采用軟尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)所述插筋的外周限定的長(zhǎng)圓形的周長(zhǎng)c，采用公式l＝c/2-(πd₁+πd₂)/4計(jì)算得到所測(cè)兩個(gè)所述插筋的中心距，其中d₁、d₂為所述插筋的直徑。