[發明專利]一種高含鹽化工污泥的無害化處置綜合利用方法

有效

• 申請號: 201710621099.0
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107388262B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 李秉正;李一;吳汕
• 申請（專利權）人: 重慶盎瑞悅科技有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G5/033;F23G5/04;F23G5/50;C02F9/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 康海燕

本發明屬于固體廢物處理技術領域，具體涉及一種高含鹽化工污泥的無害化處置綜合利用方法，所述方法采用負壓循環蓄熱焚燒回收設備，檢修和更換容易，設備使用成本低廉，能夠實現高含鹽化工污泥的無害化處置，回收污泥中的鹽，且能夠克服高含鹽化工污泥在高溫條件下熔融、結圈、結塊等對焚燒爐造成嚴重毀壞的技術難題，改善焚燒效果，節能環保。

技術領域

本發明屬于固體廢物處理技術領域，具體涉及一種高含鹽化工污泥的無害化處置綜合利用方法。

背景技術

高含鹽化工污泥指的是工業生產過程產生的含有有機物、其他有毒有害物質以及水分，并以無機廢鹽為主的污泥，在許多精細化工、化學農藥產品或中間體的生產過程中，都會伴隨大量高含鹽化工污泥的產生，如每生產1噸水合肼就會產生4～5噸含有毒有害化學物質的副產高含鹽化工污泥，每生產1噸草甘膦農藥，則產生1.1～1.4噸含有毒有害化學物質的副產高含鹽化工污泥，隨著許多重要精細化工及中間體產品的發展，高含鹽化工污泥的量還在不斷增加，成為阻礙行業發展的一大瓶頸。

高含鹽化工污泥一方面因含有水分，易結塊，處理難度大；另一方面又因含有毒有害化學物質，不能直接作為工業原料使用，因此目前大部分企業的處理方式主要有以下幾種：①洗鹽法，將鹽渣用水或有機溶劑洗滌，盡量洗去鹽渣中的雜質，處理后的鹽用于聯堿工業，但該法僅適用于雜質含量少且雜質成份單一的副產鹽渣，且洗滌用的水或有機溶劑存在再處理等二次污染的問題，此外，副產鹽渣中的雜質難以洗凈，殘留量也不穩定，難以實現工業化；②高溫處理法，將鹽渣高溫處理，使鹽渣中含的有機雜質在高溫下分解成氣體以達到去除有機雜質的目的，但該法的關鍵在于分解設備的研發，目前國內有報導采用回轉窯、沸騰爐等熱工設備進行800℃以上高溫煅燒處理，但該法存在高含鹽化工污泥中的無機鹽在高溫下易發生熔融、結圈、結塊，致使設備無法正常運行等工程問題，難以實現工業化；③填埋或傾倒法，將鹽渣露天堆存或直接向江河中傾倒，但該法簡單粗暴，長期堆存的鹽渣不僅占用大量土地，還對環境構成巨大威脅，且這些高含鹽化工污泥的可溶性鹽和有毒有害化學物質如隨雨水流失，會嚴重鹽化周圍土壤，破壞周圍植被，惡化水質，污染水源，對人們的生活構成嚴重威脅。

因此，對這些高含鹽化工污泥進行無害化處理并進行資源化利用，成為本行業急需解決的重大問題。

發明內容

針對上述缺陷，本發明的目的是提供一種高含鹽化工污泥的無害化處置綜合利用方法，所述方法能夠實現高含鹽化工污泥的無害化處置，回收污泥中的鹽，且能夠克服高含鹽化工污泥在高溫條件下熔融、結圈、結塊等對焚燒爐造成嚴重毀壞的技術難題，改善焚燒效果，節能環保。

為實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

一種高含鹽化工污泥的無害化處置綜合利用方法，包括以下步驟：

步驟1：將高含鹽化工污泥破碎至粒徑為3-12mm，污泥與石灰、糠殼、生物質燃料按照質量比40-80：0-5：10-20：10-35的比例混合制得混合物，所述糠殼的粒徑為2-8mm，所述的生物質燃料的粒徑為1-8mm，發熱量為4500-6500大卡；

步驟2：將步驟1所得物輸送至負壓循環蓄熱焚燒回收設備中進行焚燒回收處理，所述步驟1所得物的厚度不超過900mm，輸送的速度為0-2m/s，所述負壓循環蓄熱焚燒回收設備包括混合系統，臺車式焚燒系統，抽風系統，煙氣循環系統，鹽回收系統，傳送系統和煙氣凈化系統，其特征在于：

所述混合系統包括多個料倉、計量稱、混合攪拌裝置，所述料倉的出料口對準計量稱的稱量盤，所述計量稱的稱量盤與混合攪拌裝置的進料口對應，混合攪拌裝置的出料口連接傳送系統，料倉內的石灰、糠殼和生物質燃料經計量稱稱量后，送入混合攪拌裝置內與高含鹽化工污泥混合攪拌得到步驟1所述的混合物，經傳送系統送入臺車式焚燒系統中；