[發(fā)明專利]可監(jiān)測灌裝量的灌裝機(jī)系統(tǒng)及其灌裝量檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710619314.3 | 申請日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107235463A | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡波;李鴻劍;王昌斌;劉文軍;羅成鑫;劉思川;譚鴻波;葛均友 | 申請(專利權(quán))人: | 四川科倫藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/28 | 分類號: | B67C3/28 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所51213 | 代理人: | 秦華云,劉渝 |
| 地址: | 610500 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 監(jiān)測 灌裝 系統(tǒng) 及其 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輸液容器灌裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可監(jiān)測灌裝量的灌裝機(jī)系統(tǒng)及其灌裝量檢測方法。
背景技術(shù)
灌裝機(jī)是一種將藥液灌裝輸入到藥液容器(例如輸液瓶)中的設(shè)備,傳統(tǒng)的灌裝機(jī)系統(tǒng)只能將藥液灌裝到藥液容器中,無法對每個藥液容器的實際灌裝量進(jìn)行監(jiān)測或反饋;這樣一批藥液容器灌裝完畢后,可能會存在某幾個或某些藥液容器沒有灌滿藥液,從而造成該個藥液容器因灌裝量不夠而質(zhì)量不合格。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種可監(jiān)測灌裝量的灌裝機(jī)系統(tǒng),通過傳感器來監(jiān)測氣動閥的開關(guān)閥門的實際開啟時間來判斷是否足量灌裝,在某個灌裝系統(tǒng)的藥液容器未足量灌裝時,可以通過PLC控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號至觸摸屏的聲光報警裝置中,然后聲光報警裝置根據(jù)聲光報警信號發(fā)出聲光報警,既能快速、準(zhǔn)確監(jiān)測藥液容器灌裝質(zhì)量,又能及時地發(fā)出灌裝質(zhì)量缺陷警報。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種可監(jiān)測灌裝量的灌裝機(jī)系統(tǒng),包括PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏和若干個灌裝系統(tǒng),各個灌裝系統(tǒng)分別與PLC控制系統(tǒng)電連接,所述PLC控制系統(tǒng)與觸摸屏電連接;所述灌裝系統(tǒng)包括灌裝機(jī)、繼電器、導(dǎo)電環(huán)、電磁閥、氣動閥、傳感器,所述灌裝系統(tǒng)的灌裝機(jī)具有灌裝機(jī)出料管和與灌裝機(jī)出料管相連通的灌裝管,所述灌裝機(jī)出料管內(nèi)部具有灌裝通道A,所述灌裝管內(nèi)部具有灌裝通道B,所述灌裝管的灌裝通道B與灌裝機(jī)出料管的灌裝通道A密閉相連通,所述灌裝系統(tǒng)的繼電器、導(dǎo)電環(huán)、電磁閥、氣動閥依次電連接,所述灌裝系統(tǒng)的繼電器與PLC控制系統(tǒng)電連接,所述灌裝系統(tǒng)的氣動閥安裝位于灌裝機(jī)出料管與灌裝管之間,所述氣動閥具有開關(guān)閥門,所述開關(guān)閥門位于灌裝通道A與灌裝通道B連接位置處,所述開關(guān)閥門用于打開或關(guān)閉灌裝通道A與灌裝通道B之間的物料流通通路,所述電磁閥為氣動閥的電路通斷開關(guān),所述導(dǎo)電環(huán)為電磁閥供電,所述繼電器為導(dǎo)電環(huán)供電,所述傳感器對應(yīng)安裝位于氣動閥周圍,所述傳感器用于監(jiān)測氣動閥的開關(guān)閥門的打開時間,所述灌裝系統(tǒng)的傳感器對應(yīng)與PLC控制系統(tǒng)電連接;所述PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部具有單獨(dú)控制每個灌裝系統(tǒng)的繼電器、導(dǎo)電環(huán)、電磁閥、氣動閥通斷電的開關(guān)模塊,每個灌裝系統(tǒng)的傳感器用于對于該灌裝系統(tǒng)中開關(guān)閥門的打開時間進(jìn)行監(jiān)測并將該打開時間數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制系統(tǒng)中;所述觸摸屏用于顯示各個灌裝系統(tǒng)所監(jiān)測到的開關(guān)閥門打開時間。
為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明,所述觸摸屏上設(shè)有聲光報警裝置,所述PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部具有開關(guān)閥門打開時間閾值比較模塊,所述PLC控制系統(tǒng)的開關(guān)閥門打開時間閾值比較模塊中存儲有開關(guān)閥門打開時間閾值,所述開關(guān)閥門打開時間閾值比較模塊將傳感器對于開關(guān)閥門所檢測到的打開時間與開關(guān)閥門打開時間閾值進(jìn)行比較;當(dāng)所述灌裝系統(tǒng)灌裝完畢后,傳感器所檢測到的打開時間小于開關(guān)閥門打開時間閾值時,所述PLC控制系統(tǒng)將判斷為未足量灌裝并發(fā)出聲光報警信號至觸摸屏的聲光報警裝置中,所述觸摸屏的聲光報警裝置用于接到聲光報警信號后發(fā)出聲光報警。
作為優(yōu)選,每個灌裝系統(tǒng)還包括藥液容器,所述藥液容器具有瓶口,所述灌裝系統(tǒng)的灌裝管灌裝通道B的出料管口與藥液容器的瓶口密閉對應(yīng)連通。
一種灌裝機(jī)系統(tǒng)的灌裝量檢測方法,包括PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏和若干個灌裝系統(tǒng),各個灌裝系統(tǒng)分別與PLC控制系統(tǒng)電連接,所述PLC控制系統(tǒng)與觸摸屏電連接,所有灌裝系統(tǒng)為別為第一灌裝系統(tǒng)、第二灌裝系統(tǒng)……第N灌裝系統(tǒng),第一灌裝系統(tǒng)、第二灌裝系統(tǒng)……第N灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)均完全相同;每個灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如下:
所述灌裝系統(tǒng)包括灌裝機(jī)、繼電器、導(dǎo)電環(huán)、電磁閥、氣動閥、傳感器和藥液容器,所述灌裝系統(tǒng)的灌裝機(jī)具有灌裝機(jī)出料管和與灌裝機(jī)出料管相連通的灌裝管,所述灌裝機(jī)出料管內(nèi)部具有灌裝通道A,所述灌裝管內(nèi)部具有灌裝通道B,所述灌裝管的灌裝通道B與灌裝機(jī)出料管的灌裝通道A密閉相連通,所述灌裝系統(tǒng)的繼電器、導(dǎo)電環(huán)、電磁閥、氣動閥依次電連接,所述灌裝系統(tǒng)的繼電器與PLC控制系統(tǒng)電連接,所述灌裝系統(tǒng)的氣動閥安裝位于灌裝機(jī)出料管與灌裝管之間,所述氣動閥具有開關(guān)閥門,所述開關(guān)閥門位于灌裝通道A與灌裝通道B連接位置處,所述開關(guān)閥門用于打開或關(guān)閉灌裝通道A與灌裝通道B之間的物料流通通路,所述電磁閥為氣動閥的電路通斷開關(guān),所述導(dǎo)電環(huán)為電磁閥供電,所述繼電器為導(dǎo)電環(huán)供電,所述傳感器對應(yīng)安裝位于氣動閥周圍,所述傳感器用于監(jiān)測氣動閥的開關(guān)閥門的打開時間,所述灌裝系統(tǒng)的傳感器對應(yīng)與PLC控制系統(tǒng)電連接;所述灌裝系統(tǒng)的藥液容器具有瓶口,所述灌裝系統(tǒng)的灌裝管灌裝通道B的出料管口與藥液容器的瓶口密閉對應(yīng)連通;
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- 專利分類
B67C 不包含在其他類目中的瓶子、罐、罐頭、木桶、桶或類似容器的灌注液體或半液體或排空;漏斗
B67C3-00 液體或半液體注入瓶中;用瓶子或類似器皿將液體或半液體注入罐或罐頭內(nèi);將液體或半液體注入木桶內(nèi)或桶內(nèi)
B67C3-02 . 液體或半液體注入瓶子內(nèi);利用灌注裝置或類似裝置將液體或半液體注入大口瓶或罐頭內(nèi)
B67C3-30 . 桶或木桶的灌注
B67C3-32 ..使用反壓力,即當(dāng)容器處于壓力狀態(tài)下進(jìn)行灌注
B67C3-34 ..使灌注裝置與灌注口連接的裝置
B67C3-04 ..不加壓
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