[發明專利]可監測灌裝量的灌裝機系統及其灌裝量檢測方法

在審

• 申請號: 201710619314.3
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN107235463A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 胡波;李鴻劍;王昌斌;劉文軍;羅成鑫;劉思川;譚鴻波;葛均友
• 申請（專利權）人: 四川科倫藥業股份有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 秦華云,劉渝

1.一種可監測灌裝量的灌裝機系統，其特征在于：包括PLC控制系統(9)、觸摸屏(10)和若干個灌裝系統，各個灌裝系統分別與PLC控制系統(9)電連接，所述PLC控制系統(9)與觸摸屏(10)電連接；所述灌裝系統包括灌裝機、繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)、傳感器(7)，所述灌裝系統的灌裝機具有灌裝機出料管(1)和與灌裝機出料管(1)相連通的灌裝管(2)，所述灌裝機出料管(1)內部具有灌裝通道A，所述灌裝管(2)內部具有灌裝通道B，所述灌裝管(2)的灌裝通道B與灌裝機出料管(1)的灌裝通道A密閉相連通，所述灌裝系統的繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)依次電連接，所述灌裝系統的繼電器(8)與PLC控制系統(9)電連接，所述灌裝系統的氣動閥(3)安裝位于灌裝機出料管(1)與灌裝管(2)之間，所述氣動閥(3)具有開關閥門(31)，所述開關閥門(31)位于灌裝通道A與灌裝通道B連接位置處，所述開關閥門(31)用于打開或關閉灌裝通道A與灌裝通道B之間的物料流通通路，所述電磁閥(4)為氣動閥(3)的電路通斷開關，所述導電環(5)為電磁閥(4)供電，所述繼電器(8)為導電環(5)供電，所述傳感器(7)對應安裝位于氣動閥(3)周圍，所述傳感器(7)用于監測氣動閥(3)的開關閥門(31)的打開時間，所述灌裝系統的傳感器(7)對應與PLC控制系統(9)電連接；所述PLC控制系統(9)內部具有單獨控制每個灌裝系統的繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)通斷電的開關模塊，每個灌裝系統的傳感器(7)用于對于該灌裝系統中開關閥門(31)的打開時間進行監測并將該打開時間數據傳輸至PLC控制系統(9)中；所述觸摸屏(10)用于顯示各個灌裝系統所監測到的開關閥門(31)打開時間。

2.按照權利要求1所述的可監測灌裝量的灌裝機系統，其特征在于：所述觸摸屏(10)上設有聲光報警裝置，所述PLC控制系統(9)內部具有開關閥門打開時間閾值比較模塊，所述PLC控制系統(9)的開關閥門打開時間閾值比較模塊中存儲有開關閥門打開時間閾值，所述開關閥門打開時間閾值比較模塊將傳感器(7)對于開關閥門(31)所檢測到的打開時間與開關閥門打開時間閾值進行比較；當所述灌裝系統灌裝完畢后，傳感器(7)所檢測到的打開時間小于開關閥門打開時間閾值時，所述PLC控制系統(9)將判斷為未足量灌裝并發出聲光報警信號至觸摸屏(10)的聲光報警裝置中，所述觸摸屏(10)的聲光報警裝置用于接到聲光報警信號后發出聲光報警。

3.按照權利要求1或2所述的可監測灌裝量的灌裝機系統，其特征在于：每個灌裝系統還包括藥液容器(6)，所述藥液容器(6)具有瓶口(61)，所述灌裝系統的灌裝管(2)灌裝通道B的出料管口與藥液容器(6)的瓶口(61)密閉對應連通。

4.一種灌裝機系統的灌裝量檢測方法，其特征在于：包括PLC控制系統(9)、觸摸屏(10)和若干個灌裝系統，各個灌裝系統分別與PLC控制系統(9)電連接，所述PLC控制系統(9)與觸摸屏(10)電連接，所有灌裝系統為別為第一灌裝系統、第二灌裝系統……第N灌裝系統，第一灌裝系統、第二灌裝系統……第N灌裝系統結構均完全相同；每個灌裝系統的結構如下：

所述灌裝系統包括灌裝機、繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)、傳感器(7)和藥液容器(6)，所述灌裝系統的灌裝機具有灌裝機出料管(1)和與灌裝機出料管(1)相連通的灌裝管(2)，所述灌裝機出料管(1)內部具有灌裝通道A，所述灌裝管(2)內部具有灌裝通道B，所述灌裝管(2)的灌裝通道B與灌裝機出料管(1)的灌裝通道A密閉相連通，所述灌裝系統的繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)依次電連接，所述灌裝系統的繼電器(8)與PLC控制系統(9)電連接，所述灌裝系統的氣動閥(3)安裝位于灌裝機出料管(1)與灌裝管(2)之間，所述氣動閥(3)具有開關閥門(31)，所述開關閥門(31)位于灌裝通道A與灌裝通道B連接位置處，所述開關閥門(31)用于打開或關閉灌裝通道A與灌裝通道B之間的物料流通通路，所述電磁閥(4)為氣動閥(3)的電路通斷開關，所述導電環(5)為電磁閥(4)供電，所述繼電器(8)為導電環(5)供電，所述傳感器(7)對應安裝位于氣動閥(3)周圍，所述傳感器(7)用于監測氣動閥(3)的開關閥門(31)的打開時間，所述灌裝系統的傳感器(7)對應與PLC控制系統(9)電連接；所述灌裝系統的藥液容器(6)具有瓶口(61)，所述灌裝系統的灌裝管(2)灌裝通道B的出料管口與藥液容器(6)的瓶口(61)密閉對應連通；

所述PLC控制系統(9)內部具有單獨控制每個灌裝系統的繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)通斷電的開關模塊，每個灌裝系統的傳感器(7)用于對于該灌裝系統中開關閥門(31)的打開時間進行監測并將該打開時間數據傳輸至PLC控制系統(9)中；所述觸摸屏(10)用于顯示各個灌裝系統所監測到的開關閥門(31)打開時間；

所述觸摸屏(10)上設有聲光報警裝置，所述PLC控制系統(9)內部具有開關閥門打開時間閾值比較模塊，所述PLC控制系統(9)的開關閥門打開時間閾值比較模塊中存儲有開關閥門打開時間閾值，所述開關閥門打開時間閾值比較模塊將傳感器(7)對于開關閥門(31)所檢測到的打開時間與開關閥門打開時間閾值進行比較；當所述灌裝系統灌裝完畢后，傳感器(7)所檢測到的打開時間小于開關閥門打開時間閾值時，所述PLC控制系統(9)將判斷為未足量灌裝并發出聲光報警信號至觸摸屏(10)的聲光報警裝置中，所述觸摸屏(10)的聲光報警裝置用于接到聲光報警信號后發出聲光報警；

其方法如下：

A、通過觸摸屏(10)分別設定第一灌裝系統、第二灌裝系統……第N灌裝系統的開關閥門打開時間閾值H，所述PLC控制系統(9)的開關閥門打開時間閾值比較模塊中存儲并設定開關閥門打開時間閾值A；

B、所述觸摸屏(10)上分別具有第一灌裝系統、第二灌裝系統……第N灌裝系統的開關按鍵，觸摸屏(10)的開關按鍵分別對應第一灌裝系統、第二灌裝系統……第N灌裝系統的通電啟動和斷電關閉，所述觸摸屏(10)的開關按鍵操作信息實時傳輸至PLC控制系統(9)中，PLC控制系統(9)中具有第一灌裝系統、第二灌裝系統……第N灌裝系統的開關處理模塊；

C、灌裝操作時，通過觸摸屏(10)、PLC控制系統(9)通電啟動第一灌裝系統、第二灌裝系統……第N灌裝系統，所有灌裝系統的繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)均通電，各個灌裝系統的氣動閥(3)的開關閥門(31)打開灌裝通道A與灌裝通道B之間的物料流通通路，各個灌裝系統的灌裝管(2)的灌裝通道B與灌裝機出料管(1)的灌裝通道A密閉連通并向藥液容器(6)中灌裝藥液；

D、灌裝操作完畢時，所述PLC控制系統(9)設定各個灌裝系統的統一灌裝時間，當PLC控制系統(9)監測到灌裝時間到達時，各個灌裝系統的灌裝操作完畢，所有灌裝系統的繼電器(8)、導電環(5)、電磁閥(4)、氣動閥(3)均斷電，各個灌裝系統的氣動閥(3)的開關閥門(31)關閉灌裝通道A與灌裝通道B之間的物料流通通路，各個灌裝系統不再向藥液容器(6)中灌裝藥液；

E、所述第一灌裝系統、第二灌裝系統……或第N灌裝系統的傳感器(7)對于該灌裝系統中開關閥門(31)的實際打開時間進行監測并將該實際打開時間數據傳輸至PLC控制系統(9)中，所述PLC控制系統(9)中的開關閥門打開時間閾值比較模塊將各個灌裝系統中的傳感器(7)對于開關閥門(31)所檢測到的實際打開時間與開關閥門打開時間閾值H進行比較；當某個灌裝系統的傳感器(7)所檢測到的打開時間小于開關閥門打開時間閾值H時，所述PLC控制系統(9)將判斷該灌裝系統中的藥液容器(6)為未足量灌裝并發出聲光報警信號至觸摸屏(10)的聲光報警裝置中，所述觸摸屏(10)的聲光報警裝置用于接到聲光報警信號后發出聲光報警以提醒指示某個灌裝系統的藥液容器(6)未足量灌裝。