[發(fā)明專利]熱軋薄規(guī)格帶鋼卷取方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710616523.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107199246B | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸鳳慧;劉偉;周海峰;趙樹忠;王俊江;孔超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河鋼股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/00 | 分類號(hào): | B21B37/00;B21C47/02;B21C47/00 |
| 代理公司: | 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 王麗巧 |
| 地址: | 067000 河北省承*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱軋 規(guī)格 帶鋼 卷取 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種熱軋薄規(guī)格帶鋼卷取方法,涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。包括:帶鋼在所述精軋機(jī)組中時(shí),所述帶鋼以第一速度運(yùn)行;所述帶鋼首部出所述精軋機(jī)組,進(jìn)入所述輸出輥道,所述帶鋼以第一速度運(yùn)行;所述輸出輥道和所述卷取機(jī)的夾送輥分別以第二速度運(yùn)行;所述帶鋼首部進(jìn)入卷取機(jī)建立張力,所述帶鋼加速運(yùn)行;所述帶鋼尾部到達(dá)所述精軋機(jī)組第一預(yù)設(shè)機(jī)架時(shí),所述帶鋼減速運(yùn)行,直至所述帶鋼尾部出所述精軋機(jī)組,所述輸出輥道和夾送輥的速度與所述帶鋼的速度相同;所述帶鋼尾部出所述精軋機(jī)組,所述帶鋼以第三速度運(yùn)行,所述輸出輥道和所述夾送輥以第四速度運(yùn)行。本發(fā)明能夠提高薄規(guī)格帶鋼卷曲質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱軋薄規(guī)格帶鋼卷取方法。
背景技術(shù)
隨著帶鋼用戶出于降低構(gòu)件自重、減少鋼材用量、降低生產(chǎn)成本因素的考慮,以及國(guó)家對(duì)資源環(huán)境的保護(hù)力度逐步加大,對(duì)薄規(guī)格帶鋼的需求迅速增加。熱軋薄規(guī)格帶鋼代替冷軋同規(guī)格帶鋼,對(duì)減少資源消耗,降低使用成本具有重要意義。但是,現(xiàn)有的熱軋薄規(guī)格帶鋼存在卷取質(zhì)量差的問題,解決熱軋超薄規(guī)格帶鋼卷取質(zhì)量問題,對(duì)于熱軋薄規(guī)格帶鋼的生產(chǎn)具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例提供一種熱軋薄規(guī)格帶鋼卷取方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱軋薄規(guī)格帶鋼卷曲質(zhì)量差的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種熱軋薄規(guī)格帶鋼卷取方法,熱軋薄規(guī)格帶鋼卷取系統(tǒng)包括:精軋機(jī)組、輸出輥道和卷取機(jī);所述輸出輥道的一端與所述精軋機(jī)組的出口端相連,所述輸出輥道的另一端與所述卷取機(jī)的入口端相連;所述方法包括以下步驟:
帶鋼在所述精軋機(jī)組中時(shí),所述帶鋼以第一速度運(yùn)行;
所述帶鋼首部出所述精軋機(jī)組,進(jìn)入所述輸出輥道,所述帶鋼以第一速度運(yùn)行;所述輸出輥道和所述卷取機(jī)的夾送輥分別以第二速度運(yùn)行,所述第二速度大于或等于所述第一速度;
所述帶鋼首部進(jìn)入所述卷取機(jī)建立張力,所述帶鋼加速運(yùn)行,所述輸出輥道的速度和所述夾送輥的速度與所述帶鋼的速度相同;
所述帶鋼尾部到達(dá)所述精軋機(jī)組第一預(yù)設(shè)機(jī)架時(shí),所述帶鋼減速運(yùn)行,直至所述帶鋼尾部出所述精軋機(jī)組,所述輸出輥道的速度和所述夾送輥的速度與所述帶鋼的速度相同;
所述帶鋼尾部出所述精軋機(jī)組后,所述帶鋼以第三速度運(yùn)行,所述輸出輥道和所述夾送輥以第四速度運(yùn)行,所述第四速度小于或等于所述第三速度。
可選的,所述帶鋼首部出所述精軋機(jī)組,進(jìn)入所述輸出輥道;所述輸出輥道和所述卷取機(jī)的夾送輥分別以第二速度運(yùn)行,所述第二速度大于或等于所述第一速度,具體為:
所述帶鋼首部出所述精軋機(jī)組第二預(yù)設(shè)機(jī)架,進(jìn)入輸出輥道,所述帶鋼以第一速度運(yùn)行,所述輸出輥道和所述卷取機(jī)的夾送輥以超前率為1.0-1.2的第二速度運(yùn)行,直至所述帶鋼首部進(jìn)入所述卷取機(jī)建立張力;所述超前率是指所述第二速度是所述第一速度的1.0-1.2倍。
可選的,所述帶鋼尾部出所述精軋機(jī)組后,所述帶鋼以第三速度運(yùn)行,所述輸出輥道和所述夾送輥以第四速度運(yùn)行,所述第四速度小于或等于所述第三速度,具體為:
所述帶鋼尾部出所述精軋機(jī)組,所述帶鋼以第三速度運(yùn)行,所述輸出輥道和所述夾送輥以滯后率為1.0-1.2的第四速度運(yùn)行,直至所述帶鋼尾部進(jìn)入所述卷取機(jī);所述滯后率是指所述第三速度是所述第四速度的1.0-1.2倍。
可選的,在進(jìn)入所述精軋機(jī)組入口時(shí),所述帶鋼溫度為1080-1140℃;在出所述精軋機(jī)組時(shí),所述帶鋼溫度為840-890℃;所述第一速度為9.5-11m/s。
可選的,所述帶鋼首部進(jìn)入所述卷取機(jī)建立張力,所述帶鋼加速運(yùn)行,具體為:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于河鋼股份有限公司承德分公司,未經(jīng)河鋼股份有限公司承德分公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710616523.2/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:連續(xù)、在線、恒溫軋輥加熱溫控裝置
- 下一篇:一種激光清洗裝置





