[發明專利]一種菜籽油的快速脫蠟方法在審
| 申請號: | 201710613950.5 | 申請日: | 2017-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN109294733A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 陳志蔚;舒學全 | 申請(專利權)人: | 江蘇佳豐糧油工業有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00 |
| 代理公司: | 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 邱興天 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 菜籽油 脫蠟 脫色 板框過濾 結晶助劑 快速冷凍 含蠟量 養晶罐 脫臭 脫膠 脫酸 養晶 制備 轉入 | ||
本發明公開了一種菜籽油的快速脫蠟方法,在結晶罐中,將脫膠、脫酸、脫色、脫臭后的菜籽油快速冷凍到5℃以下,加入0.6?0.7%結晶助劑,50?100r/min攪拌,結晶10?12h;轉入養晶罐,50?80r/min攪拌養晶8?10h;升溫至10?14℃,板框過濾,得到成品菜籽油。本發明的菜籽油的快速脫蠟方法,具有方法簡便,步驟少,容易操作等優點,在制備的成品菜子油中,含蠟量≤1ppm,脫蠟徹底,所得菜籽油品質好,具有很好的實用性。
技術領域
本發明屬于菜籽油的制備方法技術領域,具體涉及一種菜籽油的快速脫蠟方法。
背景技術
脫蠟是油脂精煉工藝過程中的重要的工藝之一,與脫膠、脫酸、脫色、脫臭工藝密切相關,是制備高級色拉油必不可少的一道工序。現有的脫蠟工藝,主要有以下幾種類型:
稀堿法脫蠟:稀堿法是利用蠟分子在低溫下的親水性,通過稀堿液富集蠟的分子,以利蠟結晶。操作時,脫酸油(FFA低于0.05%)在15℃左右進入結晶槽,以冷凍劑迅速冷至-1~-7℃并以低剪切力高循環攪拌器攪拌,促進蠟質結晶。再按油量的20%~40%加入濃度為1%~3%的低溫堿液,保持溫度不超過8℃,連續攪拌15~20分鐘,破乳后送離心機分離。其操作關鍵是低溫、磷酸的添加量和添加方法。
凝聚劑法脫蠟:以凝聚劑法脫蠟時,是將含蠟油冷凍至9~13℃,然后攪拌,添加理論堿量中和游離脂肪酸。所用堿濃度為15°Be′左右,在60~70轉/分情況下攪拌1~1.2小時后,添加占油重0.1%的硫酸鋁(配成濃度為13.6%~30%的水溶液),繼續攪拌1~1.2小時,終溫不得超過17℃,然后經分離、冼滌及干燥,即得脫蠟成品油。
尿素法脫蠟:尿素脫蠟法是通過添加尿素溶液包含蠟分子共結晶的一種脫蠟方法。首先將含蠟油按常規方法堿煉,然后冷至10℃左右,添加油量3%的尿素(配成飽和水溶液)攪拌,結晶20~24小時,經離心分離、水洗、干燥即得脫蠟成品油。
隨著科技的發展,技術的進步,也逐漸出現了一些新的脫蠟方法,如在中國專利申請105255587A中,公開了一種濃香風味菜籽油的低溫物理精煉方法,包括以下步驟:(1)低溫水化:將毛油充分攪拌至膠體分散相分布均勻,邊攪拌邊向毛油中添加相當于毛油質量4~10%的鹽水,攪拌0.5~1.0h,保溫靜置沉降8~12h,排除油腳,得水化凈油;(2)吸水干燥:在步驟(1)所得水化凈油中,邊攪拌邊加入相當于水化凈油質量0.8~2.0%的菜餅粉,繼續攪拌20~40min,過濾,得脫膠油;(3)脫水:將步驟(2)所得脫膠油泵入脫水罐后,通入干燥的惰性氣體,再將抽出的含水的惰性氣體經冷干機降溫脫水后,循環操作至脫膠油水分降至≤0.05wt%后,得脫水油;(4)冷凍脫蠟:將步驟(3)所得脫水油降溫至5~10℃后,泵入養晶油罐,加入相當于脫水油質量0.05~0.2%的助濾劑,保持油溫≤10℃,攪拌1~2h,過濾,即成。該方法所得成品油風味濃郁,磷脂、高熔點雜質、水分含量低,低溫下外觀品質和風味穩定,不會產生沉淀,符合GB/1536-2004國家標準的四級標準;本發明方法簡單,精煉過程無需加熱,溫度低、能耗小。又如在中國專利申請CN101480206中,公開了一種菜籽油快速脫蠟工藝,包括以下工藝步驟:1)將精煉菜籽油急冷卻至0-8℃;2)在冷卻后的精煉菜籽油中添加0.1-0.5%的硅藻土,并慢速攪拌;3)再將添加硅藻土的精煉菜籽油經三級過濾后得成品油。工藝精煉菜籽油脫蠟速度典型數據0.5噸/小時·平方米。本發明實現了連續作業,使能源得到最大利用,其成品即使在-10℃溫度,也能長期保持良好的透明度,無懸浮物出現,形成良好商品品質。
但在上述方法中,脫蠟工藝不夠簡練,成本高,脫蠟不徹底,不能滿足工藝需求。
發明內容
發明目的:針對現有技術中存在的不足,本發明的目的在于提供一種菜籽油的快速脫蠟方法,具有方法簡便、脫蠟徹底,所得菜籽油品質好等優點。
技術方案:為了實現上述發明目的,本發明采用的技術方案為:
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