[發明專利]鉻鐵原料預處理工藝有效
| 申請號: | 201710612824.8 | 申請日: | 2017-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN107385206B | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發明(設計)人: | 呂韜;于洪翔;康興東;郭飛宇;袁俊紅;崔永新;蔡文;袁治;李凌楠 | 申請(專利權)人: | 中冶東方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/243 | 分類號: | C22B1/243;C22B1/244;C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 劉云貴;金衛文 |
| 地址: | 266555 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 研磨 原料預處理工藝 粉煤 鉻鐵 篩下粉礦 生料 細粉 成型 高碳鉻鐵 冷壓成型 整體能耗 鉻鐵粉 煤炭資源 上粉 排放 | ||
1.一種鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,包括:
步驟一,將鉻鐵粉原料進行篩分,得到篩上粉礦和篩下粉礦,并將得到的所述篩下粉礦進行研磨,得到研磨細粉;
步驟二,將粉煤進行研磨,得到研磨粉煤;
步驟三,將所述研磨細粉和所述研磨粉煤混合均勻并冷壓成型,得到成型生料;
步驟四,將所述成型生料制成混合型焦;
其中,在所述步驟三中,所述生料中,各組分重量配比為:研磨細粉5~50重量份,研磨粉煤30~90重量份,粘結 劑2~15重量份,水分3~10重量份,膠粉和/或廢塑料0~12重量份;在所述步驟四中,將所述成型生料制成混合型焦包括:將所述成型生料進行干燥,將干燥后的所述成型生料進行熱解干餾,得到所述混合型焦。
2.根據權利要求1所述鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,所述步驟一還包括將所述篩上粉礦進行燒結工藝處理,并將得到的所述研磨細粉進行干燥。
3.根據權利要求1所述鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,所述步驟一中,采用篩分設備將所述鉻鐵粉原料進行篩分,所述篩分設備的篩孔直徑選為4mm-6mm。
4.根據權利要求1所述鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,所述研磨細粉的粒度≤0.125mm,所述研磨粉煤的粒度≤0.25mm。
5.根據權利要求1所述鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,所述步驟三中,將所述研磨細粉和所述研磨粉煤混合均勻的過程包括:
向所述研磨細粉和所述研磨粉煤中加入粘結劑,并進行生料混合,混合過程中加蒸汽和水對混合中的生料進行濕潤。
6.根據權利要求5所述鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,所述粘結 劑選為石灰、水泥熟料粉、廢糖蜜中的一種或者是其中幾種。
7.根據權利要求5所述鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,所述生料混合的過程中,向混合的生料中加入膠粉,和/或,塑料粉。
8.根據權利要求1所述鉻鐵原料預處理工藝,其特征在于,所述成型生料的粒度為5mm~55mm。
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