[發(fā)明專利]一種麩皮面包品質(zhì)改良劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710609746.6 | 申請日: | 2017-07-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107467114A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃樹雄 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥臺(tái)香食品有限公司 |
| 主分類號(hào): | A21D13/02 | 分類號(hào): | A21D13/02;A21D2/18;A21D2/36;A21D8/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 231600 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 麩皮 面包 品質(zhì) 改良 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域,具體涉及一種麩皮面包品質(zhì)改良劑。
背景技術(shù)
目前,大多數(shù)面粉改良劑很多都是化學(xué)合成的。化學(xué)而成的品質(zhì)改良劑對(duì)于人體健康、安全可能潛伏著不安定因素。隨著人們生活水平的提高,越來越多的人們開始關(guān)注食品安全和食品營養(yǎng)問題。一大批會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生不利影響的化學(xué)改良劑被禁用,例如溴酸鉀等。這樣使得天然安全的改良劑的研發(fā)和生產(chǎn)成為今后發(fā)展的趨勢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種綠色安全的麩皮面包品質(zhì)改良劑。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種麩皮面包品質(zhì)改良劑,其特征在于,首先將麩皮經(jīng)粉碎、過篩、浸泡、分段酶解、過濾,洗滌,干燥,得到麩皮纖維;然后將玉米淀粉分子上的部分羥基經(jīng)羥丙基取代和乙酰化取代,得到乙酰化羥丙基淀粉;最后,以小麥淀粉為主,輔以麩皮纖維、乙酰化羥丙基淀粉、復(fù)合酶以及其他助劑,混合得到一種麩皮面包品質(zhì)改良劑。
所述的麩皮面包品質(zhì)改良劑,其特征在于,其由如下步驟制備而成:
(1)將麩皮粉碎,過60-80目篩,置于110-120℃真空干燥箱中干燥60-80min;將粉碎干燥后的麩皮加入到10-12倍重量份的去離子水中浸泡2-3h,加入0.002-0.003倍重量份的高溫淀粉酶,升高溫度至95-100℃,恒溫磁力攪拌30-35min,降低溫度至55-60℃,調(diào)節(jié)體系pH為4-4.5,加入0.004-0.005倍重量份的糖化酶,恒溫磁力攪拌50-60min,調(diào)節(jié)體系pH為7.5-8,降低溫度為40-45℃,恒溫磁力攪拌50-60min,過濾,95%乙醇溶液洗滌2-3次,烘干,得到麩皮纖維;
(2)將玉米淀粉加入到硫酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液以1:0.45-0.55的質(zhì)量比混合配置的混合液中,磁力攪拌至均勻,加入0.08-0.1倍重量份的環(huán)氧丙烷,升高溫度至60-65℃,恒溫磁力攪拌6-8h,滴加磷酸溶液至中性,離心,洗滌2-3次,干燥,粉碎,得到羥丙基淀粉;
(3)將羥丙基淀粉加入到5-6倍重量份的去離子水中,室溫下磁力攪拌50-60min,采用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH為8-8.5,逐滴滴加0.06-0.08倍重量份的醋酸酐,滴加完畢后繼續(xù)磁力攪拌反應(yīng)5-6h,滴加鹽酸溶液至體系pH為6-6.5,離心,去離子水洗滌1-2次,95%的乙醇溶液洗滌1-2次,干燥,粉碎,得到乙酰化羥丙基淀粉;
(4)將小麥淀粉、乙酰化羥丙基淀粉、黃原膠、瓜爾豆膠、硬脂酰乳酸鈉以1:0.08-0.1:0.3-0.4:0.15-0.2:012-0.15的質(zhì)量比混合均勻,加入麩皮纖維和磷酸二氫鈉繼續(xù)混合攪拌至均勻,加入α-淀粉酶、木聚糖酶和脂肪酶,混合均勻即可。
所述的麩皮面包品質(zhì)改良劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中的硫酸鈉溶液的濃度為0.5-0.7mol/L,氫氧化鈉溶液的濃度為0.4-0.5mol/L,磷酸溶液的濃度為0.4-0.5mol/L。
所述的麩皮面包品質(zhì)改良劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中在反應(yīng)過程中,每隔30min,測體系pH值,并采用0.04-0.05mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH為8-8.5。
所述的麩皮面包品質(zhì)改良劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中鹽酸溶液的濃度為0.4-0.5mol/L。
所述的麩皮面包品質(zhì)改良劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)中小麥淀粉、麩皮纖維和磷酸二氫鈉、α-淀粉酶、木聚糖酶和脂肪酶的質(zhì)量比為1:0.1-0.12:0.12-0.15:0.08-0.1:0.05-0.06:0.04-0.05。
通過上述的技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明將麩皮經(jīng)粉碎、過篩、浸泡、分段酶解、過濾,洗滌,干燥,得到麩皮纖維;將麩皮纖維加入到面包品質(zhì)改良劑中,制作面包時(shí),麩皮纖維的加入,增加了面包中膳食纖維的含量,增加面包保健功效,改善面包口感,改善面筋的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),改進(jìn)面包體積,加固面包。本發(fā)明將玉米淀粉分子上的部分羥基經(jīng)羥丙基取代和乙酰化取代,得到乙酰化羥丙基淀粉;使淀粉同時(shí)具有羥丙基淀粉和醋酸酯淀粉的共同特點(diǎn),親水性好,能夠使面粉中的蛋白充分吸水,形成均一、致密的面筋網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),縮短發(fā)酵時(shí)間,制作的面包硬度、彈性、粘結(jié)性和回復(fù)性較好。本發(fā)明的麩皮面包品質(zhì)改良劑,可以改善面團(tuán)加工性能,改善面筋的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),改進(jìn)面包體積,加固面包,改進(jìn)切片性能,縮短發(fā)酵時(shí)間、增加水分吸收等功能。
具體實(shí)施方式
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