[發明專利]一種空間大型燈罩造型結構節點及其加工制作方法在審
| 申請號: | 201710609390.6 | 申請日: | 2017-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN107906472A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 闕子雄;水峰;陳輝;王濤;張建平;杜冰冰;路凱;葛煒祎 | 申請(專利權)人: | 浙江精工鋼結構集團有限公司 |
| 主分類號: | F21V3/00 | 分類號: | F21V3/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220 | 代理人: | 魯超 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 空間 大型 燈罩 造型 結構 節點 及其 加工 制作方法 | ||
1.一種空間大型燈罩造型結構節點,其特征在于:包括主干錐管、燈罩支管牛腿、管道鍍鋅管、主干錐管內隔板以及支管牛腿加勁板,該主干錐管由三節異形錐管連接而成,所述主干錐管內部裝配內隔板及管道鍍鋅管,所述主干錐管管壁上連接九根燈罩支管牛腿,所述燈罩支管牛腿連接支管牛腿加勁板。
2.根據權利要求1所述的一種空間大型燈罩造型結構節點,其特征在于:所述主干錐管由三異形錐管、錐管內隔板、管道鍍鋅管構成。
3.根據權利要求2所述的主干錐管,其特征在于:所述異形錐管上下端端部為斜口,端部截面為正圓;主干錐管與圓支管連接位置設置內隔板;底部節錐管與中間節錐管連接處設置內隔板;頂部錐管中間位置設置斜向內隔板。
4.根據權利要求1所述的一種空間大型燈罩造型結構節點,其特征在于:所述燈罩支管牛腿為空間位置尺寸不在同一個平面上的圓支管。
5.一種空間大型燈罩造型結構節點的加工制作方法,其特征在于:包括如下步驟:
主干錐管的下料卷制、主干錐管內隔板的裝配焊接、主干錐管的裝配焊接、主干錐管內部管道鍍鋅管的裝配焊接、燈罩支管牛腿的裝配焊接、支管牛腿加勁板的裝配焊接;
步驟(1):主干錐管的下料卷制,錐管卷制前,板材外側預先開設坡口,并在板材表面進行上下段錐管對齊參考線、支管牛腿加勁板中心對齊線、燈罩支管牛腿起割點以及支管牛腿起割點對面點的放樣標識,具體方式為樣沖及彈線標識;標識完成后再進行主干錐管的卷制;
步驟(2):主干錐管內隔板的裝配焊接,各段錐管分別根據內隔板在錐管內的位置預先裝配焊接內隔板;
步驟(3):主干錐管的裝配焊接,根據主體結構水平投影尺寸,在水平臺上繪制拼裝地樣來進行端口尺寸精度的控制,檢測合格后搭設胎架,結合上述步驟(1)中已標識的上下段錐管對齊參考線,進行主干錐管的裝配焊接;
步驟(4):主干錐管內部管道鍍鋅管的裝配焊接,以主干錐管內隔板與鍍鋅管的相對位置進行定位,控制鍍鋅管與錐管管口的相對尺寸來控制尺寸精度;
步驟(5):燈罩支管牛腿的裝配焊接,上述步驟(4)制作完成后,將主干錐管豎直放置,根據投影,在新在水平臺上繪制拼裝地樣,檢查合格后搭設胎架,結合上述步驟(1)中所標識的燈罩支管牛腿起割點以及支管牛腿起割點對面點的放樣標識和燈罩支管牛腿上的起割點和對面點來定位支管牛腿根部位置,同時通過支管牛腿管口放樣點來控制支管牛腿管口空間位置精度,尺寸合格后最后進行焊接;
步驟(6):支管牛腿加勁板的裝配焊接,結合上述步驟(1)中所標識的支管牛腿加勁板中心對齊線來定位加勁板在支管牛腿根部和主干錐管的位置。
6.根據權利5所述的一種空間大型燈罩造型結構節點的加工制作方法,其特征在于,所述步驟(1)中的放樣標識具體為:以錐管展開中心線和板材底部連接線為放樣基準母線,通過此基準線測量并依次標識上述各參考點,即放樣點。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江精工鋼結構集團有限公司,未經浙江精工鋼結構集團有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710609390.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





