[發(fā)明專利]化成箔接箔方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710607966.5
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN107444951B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 嚴季新;陳健;劉波
• 申請（專利權）人: 寧夏海力電子有限公司
• 主分類號: B65H19/18
• 分類號: B65H19/18
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅;孫彥虎

一種化成箔接箔方法，包括以下步驟：將前鋁箔卷的卷尾端修剪至光滑無毛邊，將后鋁箔卷的卷頭端修剪至光滑無毛邊；選擇一段連接鋁箔搭接在前鋁箔卷的卷尾端和后鋁箔卷的卷頭端之間，其中，連接鋁箔的厚度與前、后鋁箔卷的厚度相差30um；將連接鋁箔與前鋁箔卷的卷尾端之間的卷尾搭接區(qū)域進行固定；將連接鋁箔與后鋁箔卷的卷頭端之間的卷頭搭接區(qū)域進行固定，完成接箔，比較于常見方法中，將前鋁箔卷和后鋁箔卷直接搭接連接固定的方式，抗拉強度增強，抗彎折能力增強，從根本上解決了斷裂和撕裂的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及鋁箔接箔技術領域，尤其涉及一種化成箔接箔方法。

背景技術

光箔經(jīng)過腐蝕后，在鋁箔的表面形成了很多細微的空洞，此時鋁箔的抗拉強度和抗彎折強度均降低了很多，在經(jīng)過化成工序后，又在鋁箔的表面形成一側(cè)氧化膜。

為了連續(xù)性生產(chǎn)，在腐蝕箔進入化成工序之間，前一卷鋁箔的卷尾端和后一卷鋁的卷頭端要連接后，以方便由前一卷鋁箔將后一卷鋁箔代入化成設備中。

常用的接箔方法就是將前一卷鋁箔的卷尾端和后一卷鋁的卷頭端之間重疊搭接，然后用釘錘將搭接區(qū)域敲打固定，這種方法接箔后，在經(jīng)過化成設備時，搭接區(qū)域很容易斷裂，造成前一卷鋁箔和后一卷鋁箔斷開，不能保證連續(xù)性生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

有必要提出一種接箔后抗拉強度和抗彎折強度均較好的化成箔接箔方法。

一種化成箔接箔方法，包括以下步驟：

卷尾端卷頭端修剪：將前鋁箔卷的卷尾端修剪至光滑無毛邊，將后鋁箔卷的卷頭端修剪至光滑無毛邊；

設置連接鋁箔：選擇一段連接鋁箔搭接在前鋁箔卷的卷尾端和后鋁箔卷的卷頭端之間，其中，連接鋁箔的厚度比前鋁箔卷的厚度薄至少30μm，連接鋁箔的厚度比后鋁箔卷的厚度薄至少30μm；

卷尾端固定：將連接鋁箔與前鋁箔卷的卷尾端之間的卷尾搭接區(qū)域進行固定；

卷頭端固定：將連接鋁箔與后鋁箔卷的卷頭端之間的卷頭搭接區(qū)域進行固定，完成接箔。

本發(fā)明中，在連接前鋁箔卷和后鋁箔卷時采用厚度較小的連接鋁箔過渡連接，由于厚度較小的連接鋁箔同時容量也是較小的，厚度較小的連接鋁箔的抗拉強度大于厚度較大的抗拉強度，而且，厚度較小的連接鋁箔的成本也較低，在連接前后鋁箔卷的時候，其抗拉強度、韌性及抗彎折性能較好，極大的降低了在后序生產(chǎn)過程中，因鋁箔承受拉力造成在連接處的斷裂或撕裂的風險。

比較于常見方法中，將前鋁箔卷和后鋁箔卷直接搭接連接固定的方式，抗拉強度增強，抗彎折能力增強，從根本上解決了斷裂和撕裂的問題。

附圖說明

圖1為前鋁箔卷的部分示意圖。

圖2為后鋁箔卷的部分示意圖。

圖3為連接鋁箔的部分示意圖。

圖4為采用連接鋁箔將前鋁箔卷和后前鋁箔卷接箔后的俯視示意圖。

圖5為采用連接鋁箔將前鋁箔卷和后前鋁箔卷接箔后的仰視示意圖。

圖6為圖4中的局部放大圖。

圖中：前鋁箔卷10、卷尾端11、卷尾扇形受力區(qū)12、卷尾空白區(qū)13、后鋁箔卷20、卷頭端21、卷頭扇形受力區(qū)22、連接鋁箔30、卷尾搭接區(qū)域31、前端頭311、卷頭搭接區(qū)域32、后端頭321、中間連接鋁箔33、中線34、連接空白區(qū)35、釘印40。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。