[發明專利]雙拼埋弧焊管的裝配方法以及雙拼管

有效

• 申請號: 201710602289.8
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107350712B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 戴剛平;于振江;葛曉峰;王濤;呂閃閃;王娟娟;宋靜;薛云霞;李宗璇;王琰;劉明;劉堃;房巍;陳兵兵
• 申請（專利權）人: 浙江盛達鐵塔有限公司;國網山東省電力公司濰坊供電公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/00;B23K101/06;F16S3/02
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 朱林軍

本申請公開了雙拼埋弧焊管的裝配方法以及雙拼管，其中裝配方法包括以下步驟：1)在第一半圓管的兩個縱面上分別固定有限位夾板，限位夾板包括內板以及外板，內板和外板之間的空間為限位空間；2)將第二半圓管和第一半圓管對接，使第二半圓管的縱面位于對應的限位空間內，第二半圓管的縱面與第一半圓管對應的縱面抵靠，兩個半圓管呈管狀結構；3)沿第一半圓管和第二半圓管的對接縫進行焊接，使第一半圓管和第二半圓管固定。本申請通過在第一半圓管的縱面上設置限位夾板，從而第一半圓管上能夠形成限位空間，在第二半圓管和第一半圓管對接時，方便第二半圓管的定位和對齊，這種裝配方法與現有方法相比，裝配精度高，效率高。

技術領域

本發明涉及埋弧焊管，具體涉及雙拼埋弧焊管的裝配方法以及雙拼管。

背景技術

現有雙拼埋弧焊管的裝配方法為：1、將下半圓管放置在滾輪架上，左右端面呈豎直設置，且兩個縱面朝上；2、采用行車吊裝的方式將上半圓管起吊，并由人工調節將兩各半圓管對齊、合攏，呈管狀結構，使上半圓管的縱面和下半圓管的縱面一一對應的抵靠，上、下半圓管的兩端分別對齊；3、沿對接縫(上半圓管的縱面和下半圓管的縱面對接形成)進行點焊固定。現有的裝配方法裝配精度誤差大、效率低。

發明內容

本發明針對上述問題，提出了一種雙拼埋弧焊管的裝配方法，解決了現有方法裝配精度誤差大、效率低的問題。

本發明采取的技術方案如下：

一種雙拼埋弧焊管的裝配方法，包括以下步驟：

1)在第一半圓管的兩個縱面上分別固定有限位夾板，所述限位夾板包括固定在第一半圓管內側的內板以及固定在第一半圓管外側的外板，所述內板和外板之間的空間為限位空間；

2)將第二半圓管和第一半圓管對接，使第二半圓管的縱面位于對應的限位空間內，第二半圓管的縱面與第一半圓管對應的縱面抵靠，兩個半圓管呈管狀結構；

3)沿第一半圓管和第二半圓管的對接縫進行焊接，使第一半圓管和第二半圓管固定。

本裝配方法通過在第一半圓管的縱面上設置限位夾板，從而第一半圓管上能夠形成限位空間，在第二半圓管和第一半圓管對接時，方便第二半圓管的定位和對齊，這種裝配方法與現有方法相比，裝配精度高，效率高。

本申請所述的“縱面上”并非指在縱面這一平面上，而是指縱面所在側壁的附近區域。

于本發明一實施例中，在進行步驟3)之前，還包括調節步驟，所述調節步驟為：調節兩個半圓管的相對位置，使兩個半圓管的兩端一一對齊。

于本發明一實施例中，所述第一半圓管的每個縱面上均設置有多個限位夾板，且兩個縱面上的限位夾板一一對應設置。

于本發明一實施例中，所述第一半圓管的縱面的兩端均設置有一個限位夾板，每個限位夾板與對應第一半圓管端面的距離300～600mm。

這樣設置能夠在保證對齊效果的同時，盡可能降低限位夾板的數量。

于本發明一實施例中，所述第一半圓管為下半圓管，所述第二半圓管為上半圓管。

于本發明一實施例中，在步驟1)之前或步驟1)之后，將下半圓管放置在滾輪架上，且使第一半圓管的兩個縱面水平向上設置。

于本發明一實施例中，步驟2)中第二半圓管和第一半圓管的對接，通過行車吊裝的方式進行。

于本發明一實施例中，步驟3)中的焊接為點焊，焊縫長度為100-150mm，間距為800-1000mm。

于本發明一實施例中，內板和外板通過焊接固定在第一半圓管上。