[發(fā)明專利]雙拼埋弧焊管的裝配方法以及雙拼管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710602289.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN107350712B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴剛平;于振江;葛曉峰;王濤;呂閃閃;王娟娟;宋靜;薛云霞;李宗璇;王琰;劉明;劉堃;房巍;陳兵兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江盛達(dá)鐵塔有限公司;國網(wǎng)山東省電力公司濰坊供電公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053;B23K37/00;B23K101/06;F16S3/02
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 朱林軍

1.一種雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)在第一半圓管的兩個(gè)縱面上分別固定有限位夾板，所述限位夾板包括固定在第一半圓管內(nèi)側(cè)的內(nèi)板以及固定在第一半圓管外側(cè)的外板，所述內(nèi)板和外板之間的空間為限位空間；

2)將第二半圓管和第一半圓管對(duì)接，使第二半圓管的縱面位于對(duì)應(yīng)的限位空間內(nèi)，第二半圓管的縱面與第一半圓管對(duì)應(yīng)的縱面抵靠，兩個(gè)半圓管呈管狀結(jié)構(gòu)；

3)沿第一半圓管和第二半圓管的對(duì)接縫進(jìn)行焊接，使第一半圓管和第二半圓管固定。

2.如權(quán)利要求1所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟3)之前，還包括調(diào)節(jié)步驟，所述調(diào)節(jié)步驟為：調(diào)節(jié)兩個(gè)半圓管的相對(duì)位置，使兩個(gè)半圓管的兩端一一對(duì)齊。

3.如權(quán)利要求1所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，所述第一半圓管的每個(gè)縱面上均設(shè)置有多個(gè)限位夾板，且兩個(gè)縱面上的限位夾板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4.如權(quán)利要求3所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，所述第一半圓管的縱面的兩端均設(shè)置有一個(gè)限位夾板，每個(gè)限位夾板與對(duì)應(yīng)第一半圓管端面的距離300～600mm。

5.如權(quán)利要求1所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，所述第一半圓管為下半圓管，所述第二半圓管為上半圓管。

6.如權(quán)利要求5所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，在步驟1)之前或步驟1)之后，將下半圓管放置在滾輪架上，且使第一半圓管的兩個(gè)縱面水平向上設(shè)置。

7.如權(quán)利要求6所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，步驟2)中第二半圓管和第一半圓管的對(duì)接，通過行車吊裝的方式進(jìn)行。

8.如權(quán)利要求1所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，步驟3)中的焊接為點(diǎn)焊，焊縫長度為100-150mm，間距為800-1000mm。

9.如權(quán)利要求1所述的雙拼埋弧焊管的裝配方法，其特征在于，內(nèi)板和外板通過焊接固定在第一半圓管上。

10.一種雙拼管，其特征在于，包括第一半圓管和第二半圓管，各半圓管均包括兩個(gè)縱面和兩個(gè)端面，所述第一半圓管的兩個(gè)縱面均固定有限位夾板，所述限位夾板包括固定在第一半圓管內(nèi)側(cè)的內(nèi)板以及固定在第一半圓管外側(cè)的外板，所述內(nèi)板和外板之間的空間為限位空間，所述第二半圓管的縱面位于對(duì)應(yīng)的限位空間內(nèi)，第二半圓管的縱面與第一半圓管對(duì)應(yīng)的縱面抵靠，并通過焊接固定。