[發明專利]一種生產高溫合金爐管錐底的金屬模具

在審

• 申請號: 201710601831.8
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107584098A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 劉凱
• 申請（專利權）人: 江蘇優遠機械有限公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04;B22C9/06
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本發明是一種生產高溫合金爐管錐底的金屬模具，屬于金屬加工設備領域。

背景技術

工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

現有技術公開了申請號為：CN201210596907.X的一種金屬模具預熱裝置：在加熱主管兩端下分別裝有第一、第二分流支管，在加熱主管的起始端裝有三通接頭，該三通接頭通過第一、第二閥門各自裝有第一、第二接頭。其金屬模具預熱工藝：首先將金屬模具的兩側模打開，然后將該金屬模具預熱裝置固定在金屬模具上，讓其第一、第二分流支管分別懸浮在金屬模具的型腔、澆道當中；再將燃料源、氣壓源分別接到第一、第二接頭上，并打開閥門開關，燃氣通過加熱主管流到兩分流支管并在其噴嘴中流出點火燃燒，通過調節兩閥門的開關調節火焰大小，直至金屬模具均勻加熱達到相關工藝參數。本發明解決了當前模具壽命低、加熱時間長、成本費用較高、工人勞動強度大、工藝參數不穩定的問題。但是其不足之處在于模具剛制成后，表層液體未干易溶解，不能拾取，以致無法打印下一個模具。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種生產高溫合金爐管錐底的金屬模具，以解決模具剛制成后，表層液體未干易溶解，不能拾取，以致無法打印下一個模具的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種生產高溫合金爐管錐底的金屬模具，其結構包括倒液口、升降導柱、支撐板、出口板、冷卻烘干器、下固定板、模腳、公模板、母模板、上固定板，所述上固定板為長方體結構，兩側表面相互平行，面積相等，上固定板底部設有母模板，其特征在于：所述倒液口貫穿上固定板頂部中央，與上固定板左右兩側間距分別為9cm，所述升降導柱為圓柱體結構共有4個，底部分別設在支撐板頂部4個邊角上，所述升降導柱橫截面高度為14cm，頂部貫穿母模板與上固定板，采用過盈配合方式活動連接，所述升降導柱與母模板相互垂直，垂直角度呈90°，所述公模板與母模板處在同一垂直線，且形狀相同長度相等，所述支撐板頂部切面設有公模板，所述升降導柱通過公模板連接支撐板，所述母模板與公模板底部間距，等同于升降導柱的高為14cm，所述出口板焊接在模腳右側內部，所述出口板與公模板頂部之間距離為7.5cm，所述模腳與支撐板采用過盈配合，所述冷卻烘干器設在腳模右側,所述下固定板焊接在腳模底部，表面長度與腳模同為20cm，所述下固定板與上固定板頂部間距為40cm，所述母模板9通過升降導柱連接公模板，所述母模板與上固定板頂部間距為7cm，所述升降導柱通過母模板與上固定板采用過盈配合；所述冷卻烘干器由進水口、罐體、軸承、電機、鋁金架、熱風機、冷卻管組成，所述進水口焊接在罐體表層中央，且相互垂直呈直角，所述罐體橫截面長度為7cm，所述軸承設在罐體表面右側下方，與進水口頂部之間的距離，等同于罐體的高為2.5cm，所述電機設在罐體表面左側，所述鋁金架共有2個處同一水平線，分別設在罐體底部左右兩側，所述散熱風機焊接在罐體左側，所述冷卻管底部焊接在罐體頂部左側，并且與進水口相互平行。

進一步地，所述倒液口焊接在上固定板頂部。

進一步地，所述升降導柱與母模板采用過盈配合。

進一步地，所述支撐板與模腳采用過盈配合。

進一步地，所述鋁金架焊接在模腳右側。

進一步地，所述公模板與升降導柱采用過盈配合。

進一步地，所述升降導柱由多組鋼塊組成。

本發明的有益效果為設有冷卻烘干器，先將鋁金架焊接在模腳上之后，然后將冷凝水從進水口倒入至罐體內部，通過電機發電使軸承帶動熱風機運行，由熱風機將罐體中的冷凝水轉換為冷氣從冷卻管的管口噴出，由此來快速冷凍烘干模具，為下一個模具制造提供足夠時間，使工作的時間進度保持平穩狀態。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種生產高溫合金爐管錐底的金屬模具的結構示意圖；

圖2為本發明的冷卻烘干器示意圖。

圖中：倒液口-1、升降導柱-2、支撐板-3、出口板-4、冷卻烘干器-5、進水口-501、罐體-502、軸承-503、電機-504、鋁金架-505、熱風機-506、冷卻管-507、下固定板-6、模腳-7、公模板-8、母模板-9、上固定板-10。

具體實施方式