[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高溫合金爐管錐底的金屬模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710601831.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN107584098A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇優(yōu)遠(yuǎn)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22D27/04
• 分類號(hào): B22D27/04;B22C9/06
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司32280
• 代理人: 袁興隆

1.一種生產(chǎn)高溫合金爐管錐底的金屬模具，其結(jié)構(gòu)包括倒液口（1）、升降導(dǎo)柱（2）、支撐板（3）、出口板（4）、冷卻烘干器（5）、下固定板（6）、模腳（7）、公模板（8）、母模板（9）、上固定板（10），所述上固定板（10）為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩側(cè)表面相互平行，面積相等，上固定板（10）底部設(shè)有母模板（9），其特征在于：

所述倒液口（1）貫穿上固定板（10）頂部中央，與上固定板（10）左右兩側(cè)間距分別為9cm，所述升降導(dǎo)柱（2）為圓柱體結(jié)構(gòu)共有4個(gè)，底部分別設(shè)在支撐板（3）頂部4個(gè)邊角上，所述升降導(dǎo)柱（2）橫截面高度為14cm，頂部貫穿母模板（9）與上固定板（10），采用過盈配合方式活動(dòng)連接，所述升降導(dǎo)柱（2）與母模板（9）相互垂直，垂直角度呈90°，所述公模板（8）與母模板（9）處在同一垂直線，且形狀相同長(zhǎng)度相等，所述支撐板（3）頂部切面設(shè)有公模板（8），所述升降導(dǎo)柱（2）通過公模板（8）連接支撐板（3），所述母模板（9）與公模板（8）底部間距，等同于升降導(dǎo)柱（2）的高為14cm，所述出口板（4）焊接在模腳（7）右側(cè)內(nèi)部，所述出口板（4）與公模板（8）頂部之間距離為7.5cm，所述模腳（7）與支撐板（3）采用過盈配合，所述冷卻烘干器（5）設(shè)在腳模（7）右側(cè),所述下固定板（6）焊接在腳模（7）底部，表面長(zhǎng)度與腳模（7）同為20cm，所述下固定板（6）與上固定板（10）頂部間距為40cm，所述母模板（9）通過升降導(dǎo)柱（2）連接公模板（8），所述母模板（9）與上固定板（10）頂部間距為7cm，所述升降導(dǎo)柱（2）通過母模板（9）與上固定板（10）采用過盈配合；

所述冷卻烘干器（5）由進(jìn)水口（501）、罐體（502）、軸承（503）、電機(jī)（504）、鋁金架（505）、熱風(fēng)機(jī)（506）、冷卻管（507）組成，所述進(jìn)水口（501）焊接在罐體（502）表層中央，且相互垂直呈直角，所述罐體（502）橫截面長(zhǎng)度為7cm，所述軸承（503）設(shè)在罐體（502）表面右側(cè)下方，與進(jìn)水口（501）頂部之間的距離，等同于罐體（502）的高為2.5cm，所述電機(jī)（504）設(shè)在罐體（502）表面左側(cè)，所述鋁金架（505）共有2個(gè)處同一水平線，分別設(shè)在罐體（502）底部左右兩側(cè)，所述散熱風(fēng)機(jī)（506）焊接在罐體（502）左側(cè)，所述冷卻管（507）底部焊接在罐體（502）頂部左側(cè)，并且與進(jìn)水口（501）相互平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高溫合金爐管錐底的金屬模具，其特征在于：所述倒液口（1）焊接在上固定板（10）頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高溫合金爐管錐底的金屬模具，其特征在于：所述升降導(dǎo)柱（2）與母模板（9）采用過盈配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高溫合金爐管錐底的金屬模具，其特征在于：所述支撐板（3）與模腳（7）采用過盈配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高溫合金爐管錐底的金屬模具，其特征在于：所述鋁金架（505）焊接在模腳（7）右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高溫合金爐管錐底的金屬模具，其特征在于：所述公模板（8）與升降導(dǎo)柱（2）采用過盈配合。