[發明專利]終端外殼及終端外殼加工工藝

有效

• 申請號: 201710600665.X
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107460509B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 吉斌;劉孟帥
• 申請（專利權）人: OPPO廣東移動通信有限公司
• 主分類號: C25D3/44
• 分類號: C25D3/44;C25D5/02;C25D5/56;C23C14/20;C23C14/32;C25D11/04;C25D11/18;C25D7/00;H04M1/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 方高明

1.一種終端外殼加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

獲得塑膠殼本體，所述塑膠殼本體的表面包括待鍍區域和無需鍍膜處理的天線區域；

去除所述塑膠殼本體表面的油污及粉塵；

在所述塑膠殼本體的待鍍區域上鍍膜形成鋁合金鍍層；

對所述鋁合金鍍層進行噴砂和陽極氧化處理、并形成帶有微孔的陽極氧化膜；及

封閉所述陽極氧化膜中的微孔；

其中，所述鍍膜步驟包括采用真空離子鍍膜形成鋁合金鍍層，所述真空離子鍍膜包括如下步驟：

將鋁合金靶材和塑膠殼本體相對的置于真空發射室內；

將第一感應線圈置于鋁合金靶材的旁側以用于對含鋁等離子進行加速；

將第二感應線圈和第三感應線圈分別置于塑膠殼本體的相對兩側；及

開啟電弧放電器、以使鋁合金靶材的蒸發物質沉積在待鍍區域而形成鋁合金鍍層。

2.根據權利要求1所述的終端外殼加工工藝，其特征在于，所述鍍膜步驟包括如下步驟：

于所述塑膠殼本體表面的天線區域上涂布光感凝固膠水，光感凝固膠水在光線的作用下交聯固化形成防電鍍膜；

將帶有所述防電鍍膜的塑膠殼本體放入電鍍溶液中進行電解、并在所述待鍍區域上形成所述鋁合金鍍層；及

去防電鍍膜：去除所述防電鍍膜而露出天線區域。

3.根據權利要求2所述的終端外殼加工工藝，其特征在于，所述去防電鍍膜步驟包括如下步驟：

通過激光蝕刻去除部分所述防電鍍膜；及

采用溶解液溶解剩余部分所述防電鍍膜。

4.根據權利要求1所述的終端外殼加工工藝，其特征在于，所述鍍膜步驟還包括如下步驟：

在形成鋁合金鍍層之前，于所述塑膠殼本體表面的天線區域上設置遮蔽膜；及

在形成鋁合金鍍層之后，去除所述遮蔽膜。

5.根據權利要求4所 述的終端外殼加工工藝，其特征在于，所述遮蔽膜包括聚乙烯樹脂層，及分別與所述聚乙烯樹脂層的相對兩側面連接的抗壓層和粘接層；所述粘接層與所述天線區域連接。

6.根據權利要求1所述的終端外殼加工工藝，其特征在于，所述鍍膜步驟包括如下步驟：

于所述塑膠殼本體的待鍍區域和天線區域上均形成鋁合金鍍層；

在所述鋁合金鍍層上貼覆感光膜，并對與所述待鍍區域對應的感光膜進行曝光處理以形成蝕刻保護膜，去除與所述天線區域對應的感光膜；

采用激光蝕刻方法去除與所述天線區域對應的鋁合金鍍層；及

去除與所述待鍍區域對應的鋁合金鍍層上的蝕刻保護膜。

7.根據權利要求1所述的終端外殼加工工藝，其特征在于，所述陽極氧化處理工藝包括：提供陽極氧化液，所述陽極氧化液為硫酸、硼酸和乙二酸混合水溶液，硫酸的濃度為70g/L—75g/L，硼酸的濃度為40g/L—50g/L，乙二酸的濃度為10g/L—15g/L；電解采用直流電，電壓為10V—15V，電流密度為110A/m²—125A/m²，處理時間為15min—20min，處理溫度為17℃—18℃。

8.根據權利要求1所述的終端外殼加工工藝，其特征在于，在封閉微孔之前，對陽極氧化膜進行上色。

9.根據權利要求1所述的終端外殼加工工藝，其特征在于，在所述封閉 工藝中，通過含氫氧化鋰溶液處理，并使含鋰化合物填充在所述陽極氧化膜的微孔中。

10.一種終端外殼，其特征在于，采用如權利要求1至9中任一項所述的終端外殼加工工藝制成。