[發(fā)明專利]一種鋼模板針形梁結(jié)構(gòu)制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710600200.4
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN107813103B
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃葉鋒;朱勇;樊小丹
• 申請（專利權(quán)）人: 南通振華重型裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種鋼模板針形梁結(jié)構(gòu)制作工藝，其特征在于，依次經(jīng)過底部組件制作、上H型鋼定位、斜撐圓管安裝、針型梁分段及標(biāo)識(shí)，具體步驟包括：

1)底部組件制作：將H型鋼使用鋸床下料，無余量端切割平齊，然后在胎架上劃出中心線，保證開檔尺寸，將已切割到位的底部H型鋼按編號(hào)順序依次擺放到位，保證H型鋼兩端中心對準(zhǔn)已劃出的樣線，H型鋼定位后，用卡碼固定，卡碼裝配時(shí)需注意避免影響連接支座的安裝，然后連接支座預(yù)先鉆孔、倒角，并用工藝螺桿連接后成對點(diǎn)焊裝配到針型梁上，再整體復(fù)測尺寸，然后由中間向兩端對稱焊接，完成連接支座、方管與H型鋼的焊接，完成底部組件制作；

2)上H型鋼定位：布置拼裝胎架時(shí)靠近各分段兩端布置，且需避免影響后續(xù)斜撐圓管的安裝，再用激光校平拼裝胎架上的平面，然后現(xiàn)場焊接胎架頂部撐板，然后調(diào)節(jié)胎架到位后，將端頭切割到位后的上部H型鋼按照編號(hào)順序依次擺放到拼裝胎架上，調(diào)節(jié)整體直線度并復(fù)測上下H型鋼的開檔尺寸，并點(diǎn)焊裝配連接支架；

3)斜撐圓管安裝：將上部H型鋼擺放到位且復(fù)測高度開檔尺寸及相對位置尺寸后，在上下H型鋼相應(yīng)位置劃出斜撐圓管的安裝十字線，然后點(diǎn)焊定位安裝斜撐圓管，再復(fù)測針型梁整體尺寸并調(diào)整合格后，按照由中間向兩側(cè)、上下交替焊接；

4)針型梁分段及標(biāo)識(shí)：將針型梁進(jìn)行分段發(fā)運(yùn)，并對分段連接處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以方便現(xiàn)場拼裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模板針形梁結(jié)構(gòu)制作工藝，其特征在于，所述步驟3)中，所述斜撐圓管采用相貫線切割機(jī)切割，切割后需及時(shí)在醒目位置用記號(hào)筆標(biāo)記圓管標(biāo)號(hào)。