[發明專利]一種氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理裝置及方法

在審

• 申請號: 201710598611.4
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107246805A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 郭建強;王新軍;程云馳
• 申請（專利權）人: 沈陽鑫博工業技術股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司21109
• 代理人: 劉曉嵐

1.一種氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理裝置，其特征在于，包括靜電除塵器，余熱回收系統，濕式靜電除塵器，所述的靜電除塵器通過管道與余熱回收系統連接，所述的余熱回收系統通過管道和濕式靜電除塵器連接，所述的濕式靜電除塵器通過風機和煙囪連接，所述的煙囪和大氣連通。

2.根據權利要求1所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理裝置，其特征在于，所述的余熱回收系統內設置冷卻水管路，所述的余熱回收系統上方設有冷介質進口，下方設有冷介質出口。

3.根據權利要求1所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理裝置，其特征在于，所述的靜電除塵器內設置集灰斗，所述的濕式靜電除塵器設置有水循環系統。

4.根據權利要求1所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理裝置，其特征在于，所述的靜電除塵器另一側也連接有余熱回收系統，該余熱回收系統作為一級余熱回收系統，所述的一級余熱回收系統通過管路和靜電除塵器連接，所述的一級余熱回收系統內設置冷卻水管路，所述的一級余熱回收系統上方設有冷介質進口，下方設有冷介質出口。

5.采用權利要求1所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理裝置進行氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)一級靜電除塵：氫氧化鋁焙燒爐煙氣進入靜電除塵器中進行除塵處理，出口煙氣中粉塵濃度下降至30～50mg/Nm³；

(2)余熱回收：經靜電除塵后的煙氣，進入余熱回收系統進行降溫處理，獲得余熱回收后的煙氣，所述的余熱回收后的煙氣溫度下降至85～95℃；

(3)一級濕式靜電除塵：經余熱回收后的煙氣，進入濕式靜電除塵器進行二次除塵處理，獲得二次除塵處理后的煙氣，所述的二次除塵處理后的煙氣含塵濃度≤10mg/Nm³；

(4)煙氣排放：二次除塵處理后的煙氣經風機，由煙囪排入大氣。

6.根據權利要求5所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理的方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，氫氧化鋁焙燒爐煙氣溫度為120～180℃，氫氧化鋁焙燒爐煙氣粉塵濃度為50～150g/Nm³。

7.根據權利要求6所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理的方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，當氫氧化鋁焙燒爐煙氣粉塵濃度≥100g/Nm³時，氫氧化鋁焙燒爐煙氣先經過一級余熱回收處理系統，進行余熱回收處理后，再進行靜電除塵處理；當氫氧化鋁焙燒爐煙氣粉塵濃度＜100g/Nm³時，氫氧化鋁焙燒爐煙氣直接進行靜電除塵處理。

8.根據權利要求5所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理的方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，氫氧化鋁焙燒爐煙氣經除塵后，煙氣中被收集的粉塵進入集灰斗。

9.根據權利要求5所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理的方法，其特征在于，所述的步驟(3)中，濕式靜電除塵中，采用雙層連續噴淋的方式進行除塵處理。

10.根據權利要求5所述的氫氧化鋁焙燒爐煙氣處理的方法，其特征在于，所述的步驟(3)中，煙氣經濕式靜電除塵處理后，形成攜帶粉塵的水，對其進行分離處理后，獲得水與粉塵，其中：水循環進入濕式靜電除塵器中，進行濕式靜電除塵操作，粉塵進行回收利用。